燃气熔铝炉厂家-青海燃气熔铝炉-隆达工业炉

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    2020-9-25

王磊
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2) 铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面,形成表面结瘤、鼓包和沉淀物,不容易淸理掉,一般通过机械方法清理,则会对耐火材料造成损坏。

3) 熔铝炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作,对炉案、炉墙、炉底等进行撞击,磨损非常---,也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。

  从上面可以看出,熔铝炉用耐火浇注料的使用寿命提高方式主要应该针对以上三方面来进行解决:

提高耐火材料的致密度,降低耐火材料气孔率。

 耐火材料自身致密度高,气孔率低,可以有效防止铝液及其合金的渗透;

耐火材料的抗铝水侵蚀性。

   


废铝熔炼炉的装料准备燃气熔铝炉采用蓄热式燃烧器的优点燃气熔铝炉热工过程分析废铝熔炼炉的装料准备



熔炼前的装料准备

(1)装料的原则。装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料 性质与状态而定,而且还应考虑到快的熔化速度,少的烧损以及准 确的化学成分控制。

(2)装料时,先装小块或薄片废料,铝锭和大块料装在中间,后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。泰安同创工业炉是山东一家---于生产铝、铜、锌等有色金属熔化设备以及整套解决方案厂家,燃气熔铝炉价格,从事工业炉制造技术十二年,是集试验、研发和销售于一体的公司。所装入的炉料应当在熔 池中均匀分布,防止偏重。小块或薄板料装在熔池下层,这样可减少烧 损,同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的 熔点高,如 al-ni 和 al-mn 合金的熔点为 780~820℃,装在上层,由于 炉内上部温度高容易熔化,也有充分的时间扩散;使中间合金分布均匀,燃气熔铝炉型号, 则有利于熔体的成分控制。

(3)严格控制炉料。严格控制炉料中新旧炉料的比例,回炉料所 占炉料的分数应≤75%,---炉料干净,炉料需经吹砂处理后使用。 回炉料使用前应经重熔精炼处理。炉料应充分预热,去除水分、油污等杂质。




熔铝炉节能降耗、烟气余热利用问题很多单位都在研究探索。这次开发应用新科技成果,燃气熔铝炉厂家,做了一次有益的尝试,并取得了较为满意的效果。


  (l)亚高速燃烧器的优点:主要是将外燃式改为内燃烧并强化供风,雾化充分,青海燃气熔铝炉,应用在以重油为燃料的熔铝炉上,点火迅速,不冒黑烟,减少污染,能满足要求。并且重油雾化好,燃烧充分,操作方便,省时、省力、省油。

  (2)箱式喷流换热器适用于较大且有粘性、腐蚀性的熔铝炉烟气中,可以回收大量余热,加热助燃空气,节约燃油,并提高热效率。

  以上两项设备技术上---,节能效果---,有较好的环境效益和经济效益,具有推广应用的价值,为有色金属(铝、锌、铅)加工企业节能工作开拓了新的途径。


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