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整体浇注材料在熔铝炉上的应用
由于a厂几台熔铝炉都存在上述现象,---影响公司生产任务的完成,所以该厂与我公司合作,结合铝熔铸生产具体工艺,对熔铝炉进行用耐火浇注料局部浇注炉体,以提高炉体整体使用寿命的技术改造。 全部工作分三个阶段。阶段是小范围试验,观察效果。首先用pchymor1700强低水泥浇注料浇注两台20吨圆炉炉顶周圈,即在圆炉上顶周圈打制一个整体圈梁。圈粱内径为4500mm,高度为400mm,厚度为300mm。浇注体经过烘烤之后投入使用。经过一年的使用,1000多个熔次,化铝11000多吨,炉顶周圈整体结构基本完好,无大段松动脱落现象。 由阶段使用情况来看,炉体顶圈部位的使用寿命较以往砌砖的有较大提高,燃煤熔铝炉价格,达到了预想效果。
熔铝炉处置措施
1.炉眼工立即堵塞熔铝炉炉眼,同时打开放铝孔进行放铝,使溜槽内铝液流入事故渣箱。
2.运行班长立即下令生产线停止生产,关闭冷却水阀门,全力组织人员堵漏,及时通知铸造循环水停止水泵运行。
3.炉眼工应迅速准备钢钎、塞头和石棉套,拔出炉眼原有的塞杆,并用钢钎清理炉眼的,用新准备好的塞杆、石棉套迅速堵住炉眼,落下浇包,使溜槽内铝液流入渣箱;
4.炉前工、天车工立即对混合炉房顶漏雨部位及时用防漏物资堵塞漏点,---房顶不再漏雨。
5.通知现场人员、车辆辙离车间。
6.立即成立以下现场抢险小组,并各自展开抢险工作。
1、排烟温度
熔铝炉的加热温度一般在1000℃~12 00℃之间,而铝的熔点温度约为660℃,熔铝炉的炉膛出口排烟温度一般多为500℃以上。即浪费能源,燃煤熔铝炉报价,又给周围环境带来热污染。
2、炉壁散热损失
除排烟温度过高而降低熔铝炉热效率外,其次就是炉壁散热损失。其中,入铝及出料口、炉门等处的热量泄露非常大,燃煤熔铝炉,因此选择合理---的耐火材料能---减少炉壁热损。
3、过量空气系数
过量空气系数表征输送入炉膛的助燃空气量与理论燃要的空气量的比值。过量空气系数过大,则导致排烟中含有大量未参与燃烧的空气,导致热效率低下。
4、氧化烧损
5、熔铝炉炉温均匀性
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