西藏燃气熔铝炉价格「多图」

     节能型燃气熔铝炉控制系统是---燃烧、降低能耗、---工艺要求、提高产品产量和产量的重要---。目的是实现燃烧设备流量、温度、压力、气氛等参数的自动检测和过程控制。    　　

1、炉膛压力的自动控制可---燃烧环境。    　　

2、合理的火焰炉应实现微正压运行。    　　

   挤压棒炉的能耗占铝加工企业---耗的12～20%。挤压棒式炉一般可分为三种：单棒炉、多棒炉和短棒炉。    　　

   根据理论计算，将1t铝棒加热到450℃只需要13立方米的（炉热效率的）。节能型燃气熔铝炉的热效率为60%，顶多消耗22立方米/吨，改造后的产品能耗为26立方米/吨产品。然而，目前，铝棒加热炉产品的能耗已转化为每吨45立方米的产品，有些甚至---每吨70立方米的产品。节能空间仍然很大。

熔铝炉是典型性的周期时间是高溫冶炼机器设备，一般来说从铝锭掺烧到冶炼完毕，大概可分成下列好多个环节：装料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提温期、精练期及隔热保温期。装料一般是在电炉标准下开展的，这时候，烧嘴一般建在关掉或文火情况，伴随着冷炉料的添加，炉温降低迅速，装料時间越长，炉温降低越大。刚装进炉的铝锭在炉膛内大堆情况，伴随着温度升高，料堆表层的炉料刚开始熔化，熔化的铝业公司往---动性，当温度做到600℃上下时，支撑点料堆的抗压强度消退，炉内呈水准镜面玻璃。在料堆没进液位之前，火苗立即冲击性在料堆上，因为强冲击性功效，炉内稳定传热实际效果占------，热效较高，炉料熔化迅速，炉温升高迟缓。