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熔铝炉内温度并不高，一般为800-950℃，但因为铝及其铝合金活性高，熔融后与20℃的水性质相当接近，具有极强渗透性，很容易润湿耐火材料并与之发生化学反应，引起耐火材料体积变化，产生裂纹并逐步破坏耐火材料。

熔铝炉耐火材料损毁主要有以下三个原因。

1) 由于铝水---渗透性，使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中，造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落，终损毁耐火材料;而且铝及其合金极易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应，反应过程生成的物质会使铝产品受到影响。

因此，铝合金熔炼过程中，随着渣量增加，铝的熔损也增多，而渣量的多少与熔炼温度、炉料状态、生产工艺等因素有关。熔钼炉减少铝炉渣的措施：(1)合理的炉子几何尺寸及加料顺序；(2)严格控制熔炼温度，防止过热，火烙喷射应有一定的角度，以便快速熔化，缩短熔炼时间；(3)合适的熔剂量和精炼时间，搅拌要平稳，不破坏熔体表面氧化膜，适时对铝熔体覆盖；(4)对废杂铝分类、清洗，对比表面积大的细碎炉料用压力机打包；(5)扒渣前对渣处理：

4、母料范围宽泛，该电熔铝炉的母料可以是铝锭、铝屑、铝渣、铝线、易拉罐等，青海燃气坩埚熔铝炉，但值得注意的是若母料全为铝线、易拉罐等废料，燃气坩埚熔铝炉厂家，需要配合破碎机、干燥装置、输送装置等。 5、性能安全稳定，选用进口石墨坩埚，导热性能好，无铁质，性能较稳定，控制系统配有漏汤报警、超温报警等功能，---了设备及操作的安全。 6、使用---，进口的石墨坩埚除了导热性能好，安全稳定之外，燃气坩埚熔铝炉价格，还---延长了熔铝炉的使用寿命，在正常使用和正规维护的情况下，石墨坩埚7—8个月更换一次，而炉体的使用寿命可达5年之久。

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