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炼钢中电炉电极损耗的主要原因是:冶炼过程被氧化造成的化学损耗以及电极断折造成的物理损耗。 化学损耗的原因是:电炉炉内侧壁氧枪的长度和角度设计不合理以及废钢料化清时期炉门氧枪氧气流量过大造成电极表面氧化---,化学损耗增加。 解决措施为: 1优化调整氧枪角度,工业电炉型号,避免吹出的氧气直接作用在电极上; 2优化氧枪使用工艺,工业电炉配件,调整控制氧枪的氧气流量。 电极断折的原因分为机械故障和电相主控两方面。
1、硅碳棒型炉子,发现硅碳棒损坏后,应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两边维修罩与硅碳棒夹头,接着取出已损坏的硅碳棒,由于硅碳棒易断,装置时须小心,两边露炉壳内部分应相等,夹头必需紧固,使之与硅碳棒接触---。
2、假如夹头有---氧化时应换新的。硅碳棒两边装置孔处的隙缝用于石棉绳梗塞。炉温不得---任务温度1350℃。硅碳v型混合机棒在较低温度下允许陆续任务4小时。在电炉运用十分长时刻后,如发顺时针方向调理加温功率调理钮至---,加温电流仍上不去。间隔小型贴标机额外值较远,山西工业电炉,达不到所需的加温功率,工业电炉制造,解释硅碳棒已老化。
3、箱式 试验电炉 在改动接法时不用装配硅碳棒,只需改动接法,而且改动接法后,运用马弗炉时要留意迟缓调理加温功率调理钮,加温电流值不得---额外值。
电炉主要是做一个煅烧的作用吧,很多工业领域都能用到电炉,想陶瓷、冶金、电子、化工这些领域等要用到电炉。
箱式高温电炉 用途概述: 箱式电炉、坩埚电炉用于各工矿企业、大专院校、科研单位作元素分析、小型钢件淬火、退火、回火时加热用。定碳炉---于钢铁厂、铸铁厂、化验室作碳硫分析之用。所有高温炉配有温度控制器,利用测温用热电偶指示调节、自动控制高温炉温度。温控仪分为指针式和数字式两种。
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