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熔铝炉操作上的几种注意事项
1)开炉前首先必须检查推、出料装置，循环水、气压是否正常，限位开关，自动、手动开关位置是否在要求位置，检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线，对冷却水必须经常关注，出口水温不得超过60℃，
2)启动加热炉后，随州压铸机边燃气熔铝炉，调整加热参数，待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。
3)上班时冷炉情况下烧料，不应立即使用额定功率，应使用正常功率的60%-75%进行低温加热，可避免炉衬裂缝发生，待炉衬温度均匀达到90℃左右时，方可提升功率到正常工艺功率，开始正式锻造作业。
5.清洁--- 扒渣方式采用机械扒渣，降低了人为劳动强度，使炉子更为清洁。且其保温材料采用本公司自主研发的筑炉用耐火材料，保温效果好，防渗铝效果---。针对---炉型顶部及超宽炉口耐火材料易开裂、损坏、瘫塌的缺点，采用“分仓”浇注、块与块之间凸凹形锁口、合理设置膨胀缝等，以上富有---的施工技术可---炉子使用寿命***3年。 6.热 矩形铝熔炼炉，压铸机边燃气熔铝炉销售，可实现较大的熔化率，压铸机边燃气熔铝炉型号，降低熔铝炉的能耗，提高热效率，同时通过控制熔铝炉的过剩空气系数来减少燃料的不完全燃烧热损失，从而使熔铝炉达到较高的热效率。
操作前必须做的准备工作
1、仔细阅读<蓄热式熔铝炉自动燃烧控制系统操作说明书>，了解各部件的名称、功能和作用，压铸机边燃气熔铝炉生产，清楚控制柜面板和触摸屏各按钮的功能。牢记：任何时候，点启动时，务必打开炉门!
2、通过触摸屏“参数设置”，调整各项运行参数到合适数据。
3、保持冷却风机一直处于开启状态，直至炉腔温度低于750℃为止，
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