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熔铝炉除尘方案(二)
2、工艺流程:
3、除尘系统主要设备技术参数:
除尘器技术参数:
处理风量:65000m3/h
…………………………
总过滤面积:1100m2
滤袋规格:直径×长度 φ160×6050 mm
滤袋材质:诺美克斯毡,重量550 g/m2 ,使用温度≤190℃
引风机技术参数……………………
4、控制系统设计
除尘系统运行控制采用plc自动控制和手动控制两种方式,当除尘器处于运行状态并且控制系统处于自动控制时,其清灰控制可选择按时间或按压差控制的工作方式。除尘器的清灰间隔一般按经验,由时间来确定,如间隔二小时清灰一次,在除尘器前后各设一个测压点实现对除尘器压差的监控。如压差大于设定值,即对除尘器按顺序进行反吹清灰。为防止进入除尘器烟气瞬间超温,在除尘器前设自动控制冷风阀,---进入除尘器的烟气温度不超过界定温度。
卸灰采用手动控制方式,反射熔铝炉定制,在除尘器旁设一个操作箱,梧州反射熔铝炉,一定时间后当存灰达到高料位时,人工开启电动星型卸灰阀把积灰卸至拉灰车上。
燃煤坩埚熔铝炉系统类型
我们已经知道了一些关于气体锻造炉的相关知识,但是我们对它的五种系统类型并不熟悉,所以我们只知道更多,在使用它时会更有帮助。下一个内容将详细介绍这一知识,我希望你能牢牢抓住它。
1.炉中的压力控制系统:可对加热炉内的压力进行设定和自动调节,使气体锻造炉的压力控制到佳值,---了气体锻造炉的工作条件稳定,充分利用了炉气的热量。
2.---的稳定保护系统:仪表柜设有温度、炉压、燃烧器、管道参数、异常报警及应急保护措施等运行值显示,---气体锻造炉的运行稳定。
3.坩埚熔铝炉管道参数控制系统:通过设置和自动调节燃烧系统所需的燃气管道和燃料管道的压力,使燃烧支持空气和燃料的比例控制在佳比例,---了气体锻造炉---的燃烧效率,反射熔铝炉制造商,消除了黑烟。
与其它金属熔炼一样,熔铝炉也有各种不同形式。由于近些年来工业生产对生产率、能源利用率的要求较高,同时又要满足各种生产工艺,因此人们便努力去研究适应生产的各种炉型,其目的是使之工作合理化、大型化,节能化。圆形炉,竖式炉等使应运而生。圆型炉装料快,可缩短辅助时间,且整个炉膛呈圆型,炉内无死角,温度均匀,燃烧产物在炉内停留时间相对延长。因此生产率,热效率均有所提高有提高,一般热效率多在30%e{上,带换热器的较好的炉子可超过40%。但该种炉子为顶开盖加料,开盖时炉子散热较大,对厂房上部鳍拘长期幅射,影响厂房寿命。可倾动式圆型熔铝炉炉方便铝水浇注,但其地下工程,机械工程投资较大。
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