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铝熔化炉的节能
铝熔化时需要蓄热、需要熔解热,通过比能可以计算从20℃升温到700℃时,铝合金燃气熔化炉供应商,如果没有能源损耗,铝合金燃气熔化炉报价,理论上需要1mj/tal热量,相当于 23.9×104kcal。行业标准规定的铝火焰熔化每吨单耗110×104kcal,是理想值4.6倍之多。热效率只有21.7%。所以节能的潜力很大,在上述差距之间。我们通过实践和总结,使得gtm系列熔化炉的熔化能耗低于水平,小于50××104kcal/t。
6.在变质和精炼时,潍坊铝合金燃气熔化炉,操作人员必须戴上防护口罩,并站在上风位置操作。 7.熔炼完毕要进行浇注时,先将坩埚扶正,抱钳要将坩埚夹牢出炉。 8.从坩埚向小浇包倾注金属液时,不可过满,并在小包底垫些砂子,以免金属液溅出造成,剩余金属液不准随意乱倒。 9.打炉洒水,铝合金燃气熔化炉生产厂家,不要浇在炉壁上。炉底(对固体燃料炉)有人时不准洒水。 10.采用固体燃料炉加热坩埚熔化金属时应注意事项: (1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水,检查管路部分是否---,炉条是否排布均匀,安全---;
熔化炉采用的都是感应加热原理加热,感应加热原理是是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器置上面时,退火炉的容器表---即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。
即是通过把电能转化为磁能,使被加热钢体感应到磁能而---的一种加热方式。这种方式它从---上解决了电热片,电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下问题。
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