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整体浇注耐火材料在熔铝炉上的应用整体浇注冶金炉技术是用耐火浇注料在现场一次浇注成型炉体耐火材料的一种冶金炉砌筑方法。这种技术在---钢铁行业已被广泛应用,许多钢铁行业的冶金炉都是整体或局部一次浇注成型的,国外资料上也有熔铝炉炉体用耐火浇注料整体浇注的---。据资料介绍,这种技术的特点在于其结构整体性好,无砖缝,整体强度高,因而炉体寿命较长。由于有这些优点,生物颗粒熔铝炉报价,国内有色冶金行业也开始结合自己特点,生物颗粒熔铝炉供应商,在一些炉体上---这种技术。
熔铝炉除尘方案(二)
2、工艺流程:
3、除尘系统主要设备技术参数:
除尘器技术参数:
处理风量:65000m3/h
…………………………
总过滤面积:1100m2
滤袋规格:直径×长度 φ160×6050 mm
滤袋材质:诺美克斯毡,重量550 g/m2 ,使用温度≤190℃
引风机技术参数……………………
4、控制系统设计
除尘系统运行控制采用plc自动控制和手动控制两种方式,当除尘器处于运行状态并且控制系统处于自动控制时,其清灰控制可选择按时间或按压差控制的工作方式。除尘器的清灰间隔一般按经验,由时间来确定,周口生物颗粒熔铝炉,如间隔二小时清灰一次,生物颗粒熔铝炉厂家,在除尘器前后各设一个测压点实现对除尘器压差的监控。如压差大于设定值,即对除尘器按顺序进行反吹清灰。为防止进入除尘器烟气瞬间超温,在除尘器前设自动控制冷风阀,---进入除尘器的烟气温度不超过界定温度。
卸灰采用手动控制方式,在除尘器旁设一个操作箱,一定时间后当存灰达到高料位时,人工开启电动星型卸灰阀把积灰卸至拉灰车上。
熔铝炉减少铝炉渣的方法是什么?
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉,它能---地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严格,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品,降低劳动强度,---劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。那熔铝炉工作时该如何减少铝炉渣的数量呢? 其实渣量的多少与熔炼温度,生产工艺,炉料状态有关。
1、熔铝炉的尺寸要合理,熔炼时要严格按照加料顺序工作。
2、熔剂量要合理,不能太多,精炼时间尽量长一些,熔炼时搅拌要平稳,不能破坏熔料表面的氧化膜,适时对铝熔体覆盖。
3、严格控制熔炼的温度,防止过热,但温度也不能太低,---应有一定角度,以便快速熔化,缩短熔炼时间。
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