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近期,再生燃烧器被开发出来,它提供了各种燃烧器使用气体和柴油。 正确使用燃烧器一般可节约5%以上的能源.. 应用较为广泛的一种:平板火焰燃烧器,高速燃烧器和自热燃烧器.. 平火焰燃烧器适合用于加热炉,高速燃烧器适用于各种热处理炉和加热炉,自预热燃烧器是将燃烧器,换热器和排烟装置结合在一起的燃烧装置,适用于加热熔化,热处理等各种铝熔炉。
1.工作前,必须检查坩埚有无裂纹。坩埚使用前(金属坩埚必须认真刷好涂料),必须预热到600℃以上充分干燥。
2.炉子周围及炉前坑内不得有积水,不得堆放无关物品。
3.炉料应经过检查、其品种规格、块度要符合规定。严格检查炉料有无品。添加炉料必须预热并---干燥,加入速度要慢。
4.取样、熔炼和浇注所使用的工具,在使用前必须预热。
5.要注意空气流通,通风排气装置应正常---。
6.在变质和精炼时,操作人员必须戴上防护口罩,并站在上风位置操作。
7.熔炼完毕要进行浇注时,先将坩埚扶正,铝锭熔化炉生产厂家,抱钳要将坩埚夹牢出炉。
8.从坩埚向小浇包倾注金属液时,白银铝锭熔化炉,不可过满,并在小包底垫些砂子,以免金属液溅出造成,剩余金属液不准随意乱倒。
(1)采用塔式结构,用烟气余热预热铝块
由于采用塔式熔化原理,铝块在塔下熔化,从熔化室出来的950℃的高温烟气(保温室烟气也经过熔化室流出),经塔上部低温铝块吸热后,再送入烟囱。这时烟气温度可降至500℃,理论计算可知,热能利用率可提高23%。
(2)采用换热器,铝锭熔化炉功率,再次利用从燃烧塔排出烟气余热,预热助燃空气,---一项即可提高热效率8%以上。
(3)自动控制助燃空气的供应量,防止燃烧不完全或多余空气带走热量。
若助燃空气不足,则燃烧不完全,铝锭熔化炉报价,能量不能充分发挥,而且不能通过;如果空气多则多余的空气会带走更多的热量。该炉控制助燃空气的供应量,使空气系数基本控制在1.05。
(4)炉衬具有---绝热效果。绝热层采用目前研制的硅酸盐绝热板,它具有导热系数小、耐高温、高强度、线收缩率小特点。
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