低压铸造连续熔化炉-低压铸造连续熔化炉出售-隆达工业炉

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    2020-9-8

王磊
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修改。目的是把铝合金晶粒细化来提高铸件的性能。改性剂应该预热的控制点是:改性温度,一般不超过7400度; 熔化的时间,通常为10分钟; 改性剂的加入量,其量通常为溶液合金1.0%; 操作方法要---。合金精炼尽快完成浇注后,通常铸造应在40分钟内控制,金属铸造应在2h内被控制,否则要重新精炼,变质(注意为了防止飞溅,铝冶炼站点应保持干燥,操作者应该穿防辐射眼镜,工作帽子,手套,工作服)。




        以为燃料的熔化炉仅为预热助燃空气,提高燃烧空气预热温度有利于提高铝合金熔化炉的热效率。根据研究和计算,每100°c燃烧支撑空气预热温度提高5%,因为换热铝合金熔化炉的空气预热温度低于再生铝合金熔化炉的预热温度,换热铝熔化炉的燃料单位消耗高于蓄热式熔化炉。在传热熔化炉中,低压铸造连续熔化炉,采用陶瓷换热器的熔化炉的空气预热温度高于采用金属换热器的铝合金熔化炉的空气预热温度,因此前者的燃料消耗低于后者。




       连续熔化炉应用标准化设计、 制作,具备自动投料、自动出液、故障自诊断、全自动运行等功能,采用进口耐火材料、进口---燃烧器、进口电器部件组成。

     通过对连续熔化炉投料方式、炉体结构进行多次的改进,使该炉的熔解能力范围、工作效率、安全---性等进一步大幅提升,是一款具有自主---的新型大吨位铝合金集中熔解炉。 

1、专为铝合金熔解而开发的亮焰燃烧器,能减少氧化物的产生,提高火焰的辐射能力。

2、损率,低压铸造连续熔化炉价格,金属烧损率低于1.5%。

3、炉体结构设计合理、坚固,熔解,低压铸造连续熔化炉报价,容易进行清扫操作,无死角。

4、烟气热量回收利用,降低能耗,热效率---,可以达到55%以上

5、燃烧系统设计---,烟气排放可以达到林格曼黑度零级以下。


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