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采用高温环境空气燃烧信息技术 高温空气燃烧改变了传统的燃烧方式，采用烟气再循环方式或燃料炉直接喷射燃烧。
主要表现为通过陶瓷蜂窝体的助燃空气预热至1000℃以上，以适当的速度喷入炉内，在高速夹带搅拌作用下与炉内燃烧产物混合，在低氧浓度（5%~6.5%）流体中稀释和燃烧空气中的氧气。高温空气条件下燃烧可实现低空气系数燃烧，降低铝的氧化损失。
蓄热式燃烧系统主要包括一对燃烧器与蓄热器，换向装置，节能型燃气熔铝炉厂家，控制系统和管道系统。 当炉气温度为1000～1200℃时，助燃系统空气环境温度可预热至800～1000℃，节能型燃气熔铝炉生产商，与使用间壁式空气换热器的燃油熔铝炉相比可节约生产燃料50％左右。
燃烧器出口混合气体的实际喷射速度约为60m/s~火焰长度约为2.5~3m，火焰直径约为0.5~0.7m。炉内燃烧器成对切换，高温区频繁交换，---炉内温度均匀。
天燃气熔铝炉缸首要是包容必定量的熔化料，并进行铁水和炉渣的分离；焚烧段首要是完成焚烧，发生高温炉气，节能型燃气熔铝炉供应商，完成质料快速熔化；炉排，首要作用是支撑陶瓷球和熔化质料，带来必定热量丢失；熔化段是由陶瓷球和熔化质料组成，陶瓷球首要是进行过热，节能型燃气熔铝炉，发生炉渣对铁水维护；进料段是对熔化质料分批次进炉，完成连续出产。增热炉是完成铁水增热和调制的设备，增热热源可为电或燃气，现在是电增热。
燃气熔铝炉的使用注意要素
一、人们在使用燃气熔铝炉的时候，要查看燃气熔铝炉的温度记录仪是否处于正常的状态。温度记录仪可以记录整个工作过程中的温度曲线。通过查看温度曲线的变化情况来确定温度的数值，进行规范的调整。
二、燃气熔铝炉厂家采用了计算机集中化的控制，一台操控的计算机可以远程的控制很多台燃气熔铝炉，可以自由的设定温度，查看温度曲线。操作非常的方便。
三、能够将熔铝炉设备设计成自动转动的结构。也可以根据用户的实际需求和要求设计成或其他方式加热的设备结构。
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