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中频电炉在初次及日后的使用中,均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬,我厂使用的是酸性炉衬。打炉衬,就是用石英砂等材料,小型铝锭熔化炉批发,沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈,保护感应线圈。打炉衬时应注意,用力均匀打结实,一次打完,小型铝锭熔化炉定做,一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤,使之凝结成—个坚固的整体,且具有相当强度,能经受熔液搅拌和加料冲击。
管接头定期检查是否牢固削波,使用自来水作为冷却装置井水,容易堆积规模,影响塑料管的老化的冷却效果,应该使用水井炉装置。在夏天进行更换运行时冷却水往往容易出现结露现象,应考虑使用循环水系统。 3.定期对装置进行分析检修,对装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器控制继电器的触头有松动或接触---,小型铝锭熔化炉,均应通过及时修理更换,不要免强使用,防止引起更---故。
由熔化炉、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔,小型铝锭熔化炉厂家,供坩埚因腐蚀,氧化产生裂缝而形成漏滴情况下,可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外,以使工作室炉膛不致受到损坏。
1)炉体。用8mm钢板和型钢焊接成箱式整体即炉体,开设进风口、进料口、取铝水口、放铝水口、扒渣口和辅助系统支撑架。隔热层采用石棉板围材料在炉壳内部。炉衬采用耐火砖,碳硅砖浆砌成熔化室,保温室,并留出相应的进出口。
2)燃烧系统。由油箱、油泵、燃烧器和管道组成,共两组,分置于熔化室、保温室。
3)除气精炼变质系统。于取水口另侧设置除气精炼变质室,用纯氮气施压吹人铝液中,配置吹喷熔剂作辅助,并通过可调的石墨转子下端使氮气和熔剂均匀散布在铝液中,使其实现铝液中的除气、除渣、精炼之效果,并可在精炼室进行变质处理。
4)加料系统。可用机械方式自动加料,或用手工方式进行加料,使搭配好的炉料进入熔化室。
5)排烟排气系统。在熔化炉后上角设置声300mm的排烟筒,将烟气排出室外。
6)测温系统。用自动控温的仪表与测温热电偶连接,可自动控制各测温点的温度。
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