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熔化炉安全操作
1、熔化炉开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。
2、熔化炉炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、熔化炉送电和开炉应有专人负责，金属焦炭熔化炉厂家，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。
4、熔化炉装料时，应检查炉料内有无等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满部后严禁大块料加入，以防结盖。
5、熔化炉补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，绵阳金属焦炭熔化炉，捣制坩埚密实。
6、熔化炉浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地。
7、熔化炉钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入地点，严禁乱倒
8、熔化炉中频发电机房内应保持清洁，严禁物品和其它杂物带进室内，室内禁止---。
(1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水，检查管路部分是否---，炉条是否排布均匀，金属焦炭熔化炉厂家出售，安全---； (2)炉焦炭一定舂实塞紧，防止坩埚倾倒。垫坩埚的耐火砖必须---坩埚平稳； (3)补加焦炭时，要沿坩埚周围添加焦碳并塞紧； (4)在熔炼过程中要观察熔化情况时，必须停止鼓风。观察时，注意和火焰保持一定距离； (5)浇注时，坩埚从炉中取出后，立即盖上炉盖。
铝合金集中熔化炉可适用于多种燃料，液化气，金属焦炭熔化炉定做，柴油 铝合金集中熔化炉采用进口低速红外线和火焰燃烧来熔化，能减少氧化物的产生，熔化室飞卫预热室和熔解室，平均烧损率为1.2% 铝合金集中熔化炉节能。在熔化过程中通过成熟的废热回收技术对预热区的滤料进行了预热，降低能耗，热效率---，---50% 拥有特殊的炉体结构，的断热材料和耐火材料，是炉体散热，炉体表面温升小于25°c，降低能耗，---工作环境 全自动投料装置，由提升，开盖，下降，关炉盖连续工作---完成，控制系统采用plc可编程程序控制器，设计---合理，运行安全---，具备与计算机通信功能
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