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熔铝炉为什么会被众多厂家接受 

        熔铝炉为什么会被众多厂家接受？生物颗粒熔铝炉与废铝熔炼炉等产品已经被广泛应用。并且具有---的性能与品质。下面我们认识熔铝炉的优点有什么。

一 是节能，能满足铝及铝合金冶炼过程中合金成分严格、单炉容量大、生产不连续的要求，---工作条件，达到节能的目的。并设有完整的炉口烟气回收集气罩，可---回收利用余热。节约能源，---工作环境。  

二 是采用稳定---的浇注方法，采用冶金炉整体浇注的新浇注方法，使炉子整体结构---，焦炭熔铝炉定做，无砖缝，不易泄漏，不易开裂，焦炭熔铝炉，可长期稳定运行。同时，完善的控制系统和的温度控制系统使炉膛能够控制铝液温度，提高产品，---。  

三 是操作简单炉体采用机械开启和送料的操作方式，有利于在短时间内实现快速送料，提高充电操作速度，使操作更简单。同时，控制系统采用智能仪表和过零触发三相调节。电源控制，操作界面简单易懂。使炉温分布均匀，减少污染气体排放，具有明显的节能效果，延长炉龄，达到低碳的双重目的。

铝合金熔炼过程要对铝液进行变质处理，变质处理在精炼前进行，铝液从熔化炉转入转浇包前，在炉底加入变质剂，以合金的方式加入，不直接加入变质元素，常用铝---合金杆作为变质剂。

sr 为长效变质剂，变质时间可持续 6～8 h，使得粗大片状硅细化，成为细小组织，进一步---机械性能，这种变质效果比在熔炼炉里加入进行变质效果好，可以减少烧损及。sr 在炉底融化后，利用旋转除气进行搅拌均匀，减轻偏析，sr 变质后的铝液吸氢比较快，产生多，精炼后停留时间不能太长，超过 1h 需要重新测氢合格后才能使用。铝液在转入转浇包后，撒入清渣剂，---搅拌，打出渣灰。测量铝液温度是否能达到精炼温度，焦炭熔铝炉定制，温度过高，需要加入回炉材料降温，焦炭熔铝炉价格，温度较低需通电升温，精炼温度控制在 720～740 ℃。直到调整合格后再在表面撒入少量清渣剂，除气精炼主要是除气除氢，由于次---搅拌已经除去大部分夹渣，但内部还有少量铝渣，所以第二次撒入少量清渣剂。         

除气旋转精炼常用的方式是除气精炼和喷粉精炼，原理是向炉底通入惰性气体或者精炼剂，精炼剂很轻，惰性气体或者精炼剂从炉底喷出开始上升，上升过程带走铝液中的氢和浮渣，从而达到净化铝液的目的。除气精炼用到的除气机通过电机带动法兰盘，法兰盘与石墨转子连接转动。一般的石墨转子寿命比较短，容易腐蚀断裂，对此，石墨转子在高温高压下浸入一种介质，再烧结固化，提高其使用寿命，这类石墨主要依靠进口，成本高。