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熔铝炉除尘方案(二)
2、工艺流程:
3、除尘系统主要设备技术参数:
除尘器技术参数:
处理风量:65000m3/h
…………………………
总过滤面积:1100m2
滤袋规格:直径×长度 φ160×6050 mm
滤袋材质:诺美克斯毡,重量550 g/m2 ,使用温度≤190℃
引风机技术参数……………………
4、控制系统设计
除尘系统运行控制采用plc自动控制和手动控制两种方式,当除尘器处于运行状态并且控制系统处于自动控制时,其清灰控制可选择按时间或按压差控制的工作方式。除尘器的清灰间隔一般按经验,由时间来确定,如间隔二小时清灰一次,在除尘器前后各设一个测压点实现对除尘器压差的监控。如压差大于设定值,即对除尘器按顺序进行反吹清灰。为防止进入除尘器烟气瞬间超温,在除尘器前设自动控制冷风阀,---进入除尘器的烟气温度不超过界定温度。
卸灰采用手动控制方式,在除尘器旁设一个操作箱,一定时间后当存灰达到高料位时,人工开启电动星型卸灰阀把积灰卸至拉灰车上。
?坩埚的安装与固定
坩埚的安装与固定
(1)安装燃气或燃油炉用坩埚:先将坩埚放置在底座上,在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置,使火焰对准燃烧室,不可直接对准坩埚底部。
(2)安装旋转炉用坩埚:应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定,避免将坩埚楔紧。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料,作为坩埚的预膨胀空间。
(3)安装电阻炉用坩埚:应将坩埚放置在电阻炉的中央部位,坩埚底部应高于较下面一排加热元件。同时在坩埚顶部和炉沿之间使用保温棉进行密封。
(4)安装感应炉用坩埚:---坩埚被放置在感应线圈的中央部位,以免坩埚出现局部过热和裂纹。
你可知道熔铝炉的自动化控制对节能减排的影响是什么?
现在国---策节能焦炭熔铝炉的使用,坩埚式电熔铝炉价格,就因为它相对来说比较节能;熔铝炉的铝炉控制系统是提高燃烧、降低能耗、---工艺要求、提高产品产量和产量的重要---。其终目的是---对熔铝炉的流量、温度、压力、---等参数进行自动检测和过程控制。
熔铝炉压力的自动调节控制能有效---燃烧环境。合理的熔铝炉应实现微正压操作。挤出机棒炉能耗占铝加工企业---耗的12-20%。挤出机棒炉大致可分为单棒炉、多棒炉和短棒炉三种。根据理论计算,坩埚式电熔铝炉,1t铝棒加热至450°c只需要13立方米的(炉的98%热效率)。
考虑到炉的热效率和间歇加热的生产过程,坩埚式电熔铝炉生产厂家,熔铝炉的热效率被假设为60%,同时每一吨铝棒也消耗---22立方米的。产品的能耗为每吨26立方米。 但是,燃煤坩埚熔铝炉产品的能耗相当于产品的45立方米/吨,有些甚至---70立方米/吨。节约能源的空间还很大。了解更多请关注我们熔铝炉厂家。
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