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铝合金熔化炉应用于电子陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、晶体、粉末冶金、纳米资料、金属部件、电子元器件、耐火资料、新资料、粉体资料、特种资料、建材等领域在惰性气氛环境下执行烧结的生产及试验。因为进出炉子、将热量带走的只有品质很轻、热容量的电池片,废铝熔化炉供应商,因而节能效能彰显,辊道式双片炉平衡时功率约为15kw,废铝熔化炉制造商,而网带式单片炉的平衡功率是40kw。 铝合金时效炉的优势
1.可从材料里面加热使其升温。
2.便于在可控气氛炉和真空炉中使用。
3.铝合金固熔炉没有燃料炉的排烟热损失,从而 热。
4.容易控制温度,废铝熔化炉,便于遥控、细调。
5.能执行迅速加热。
6.操作本---,不污染环境。
采用油炉加热坩埚熔化金属时注意事项: (1)使用前必须检查气路、油路是否正常; (2)按照油炉司炉工安全操作规程点火操作:先闭风口,微开油门,用引火棒点燃烧嘴,再开风门并进行调节,禁止风压油。注意调节油、气门使之充分燃烧; (3)开炉时必须打开通风设备,排除烟雾; (4)如果是可转式油炉,在熔化过程中必须摆正; (5)油箱放置位置必须与熔化炉保持一定距离,以免发生火灾。
6.在变质和精炼时,操作人员必须戴上防护口罩,并站在上风位置操作。 7.熔炼完毕要进行浇注时,先将坩埚扶正,废铝熔化炉定做,抱钳要将坩埚夹牢出炉。 8.从坩埚向小浇包倾注金属液时,不可过满,并在小包底垫些砂子,以免金属液溅出造成,剩余金属液不准随意乱倒。 9.打炉洒水,不要浇在炉壁上。炉底(对固体燃料炉)有人时不准洒水。 10.采用固体燃料炉加热坩埚熔化金属时应注意事项: (1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水,检查管路部分是否---,炉条是否排布均匀,安全---;
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