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熔铝炉操作上的几种注意事项
1)开炉前首先必须检查推、出料装置,循环水、气压是否正常,限位开关,自动、手动开关位置是否在要求位置,检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线,对冷却水必须经常关注,出口水温不得超过60℃,
2)启动加热炉后,调整加热参数,待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。
3)上班时冷炉情况下烧料,不应立即使用额定功率,应使用正常功率的60%-75%进行低温加热,可避免炉衬裂缝发生,待炉衬温度均匀达到90℃左右时,方可提升功率到正常工艺功率,开始正式锻造作业。
漏钢的危害
电炉冶炼过程中,炉衬一般在1500℃以上的高温下工作,炉渣对炉衬有侵蚀作用,出完钢后炉衬温度又要突然下降,矩形燃气熔铝炉厂家,装料过程中炉衬还要受到炉料的机械冲击,电炉炉衬的工作条件是相当---的,因此电炉炉衬寿命较转炉炉衬寿命短,也易发生漏钢事故。漏钢的类型有:(1)出钢口漏钢;(2)炉门口漏钢;(3)渣线处漏钢;(4)炉底漏钢。
煤气
电炉炼钢过程中也能产生煤气,意---出或操作失误,泄露的煤气容易导致人员。
技术说明:
本公司---产品为一种节能热辐射熔炼设备,将融化坩埚封闭于保温腔内,融化坩埚外壁包括底部全部置身于辐射空间内,矩形燃气熔铝炉供应商,达到辐射面积化,矩形燃气熔铝炉,融化坩埚升温更快;在融化坩埚位于保温腔内的侧壁上开设通气孔,辐射空间的上升高温热气可通过融化坩埚上部的通气孔进入融化坩埚内部,使之升温更快,矩形燃气熔铝炉,更均匀;保温腔内壁上均增设有纳米保温反射板,隔断对外热辐射,热传导,有效提高对辐射坩埚的热效率;加热管根据功率大小,均匀分布于融化坩埚的四周,加热管外连电控柜,通过控制柜控制加热管的个数实现融化坩埚的温度控制。
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