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起动时不能起动成功,且直流工作电生很大,直流输出电压很低(几十伏) 逆变器存在直接短路(如铜排间短路,坩埚式电熔化炉生产厂家,电容击穿等).. 逆变器控制电路和信号采集部分(开路或短路)存在问题 现象有多个(r×1万用表测量速度)损坏逆变晶闸管。 4、起动时偶有频声,但各个仪表均摆动,或起动后各仪表进行摆动,销升功率 逆变控制板控制---。 小工作角tf调整不当。 水电缆断或电缆进行螺丝是否松动。 炉短路或接地,电压回路可输出侧短路。 晶闸管---。
1、熔化炉结构主要由炉壳、炉衬、炉盖、炉胆(石墨坩埚或铸钢坩埚)、加热元件、温控系统组成。
2、炉衬用用---铝耐火砖砌筑成炉膛。退火炉的保温层采用硅酸铝耐火纤维贴附、硅藻土(或蛭石粉)散料结构填实,坩埚式电熔化炉供应商,炉体保温性能强。
3、智能数显表做功,可以对温度设定、修正、数显、控制及配合超温报警装置超温后声光报警。使电炉具有控温、超温报警、自动断电保护等功能。---控制系统的性和稳定性。
4、可设计为倾斜式,有手动倾倒和电动倾倒两种方式。
1、中频熔化炉功率密度较大,坩埚式电熔化炉报价,生产率高。即在相同搅拌力,相同容量情况下,中频炉可输入3倍于工频炉的功率。在较大炉子中,由于感应器线罄电流和电压的影响,中频炉输入功率大约为工频炉输入功率的二陆。因此中频炉平均电耗较工频炉低。
2、铝合金固熔炉每次熔炼时可将炉料倒空,易更换被熔金属品种,起熔快,不需起熔体,使用方便。而工频炉则需留部分剩余铁水,供下炉起熔用,否则要用起熔块。
3、在相同生产率条件下,选用的中频炉容量小,所以占地面积小,炉衬材料用量少,运行费用低。
4、中频熔化炉与工频炉相比搅拌力小,坩埚式电熔化炉,金属对炉衬冲刷小,炉衬---。近几年,随着可控硅中频电源技术的发展,大型高功率中频炉得到较快地发展,已为愈来愈多的用户所采用,有逐步取代中小型工频炉的趋势。
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