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它还可能导致剥落。 因此,与铝液接触的衬里材料须具有高的化学稳定性和尽可能少的浸渍。 因此,在铝合金的熔炼过程中,随着熔渣量的增加,铝的熔损也增加,熔渣的量与熔炼温度,装料状态,生产工艺等因素有关。 减少蓄热式熔铝炉中铝渣的措施: (1)合理的炉膛几何形状和加料顺序; (2)严格控制冶炼温度,防止过热,火焰喷雾应有一定角度,以利于快速熔化,缩短熔化时间; 蓄热式熔铝炉的修复可分为热修复和冷修复。 热修复通常是紧急修复。 它是为了减少或停止燃料(或电能)的供应,但是炉子的温度仍然---,修理炉子的损坏部分以维持炉子的正常生产。 停炉并冷却后进行的维修称为冷维修。 冷修通常是有计划的维修,并且应消除炉中的所有缺陷。
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熔铝炉修理的主要内容熔铝炉的修理可分为热修和冷修两种。热修一般属于事帮抢修,是在减少或停止燃料(电能)给,但炉子温度仍然相当高的情况下,修补炉子的损坏部分,生物质颗粒熔铝炉厂家,以维持炉子正常生产。将炉子停炉冷却后进行的修理称为冷修,冷修一般是有计划的修理,应消除炉子所存在的一切缺陷。1.冷修(计划修理)的内容熔铝炉冷修又称为修理,它是根据炉体在使用过程中各部位的损球情况和工作量而定的。它分为小修、项修和大修。1)小修外部检查炉子情况、检修少量已经损坏的砌体和构析。
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