熔铝炉操作上的几种注意事项
1)开炉前首先必须检查推、出料装置,循环水、气压是否正常,限位开关,自动、手动开关位置是否在要求位置,检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线,对冷却水必须经常关注,出口水温不得超过60℃,
2)启动加热炉后,调整加热参数,待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。
3)上班时冷炉情况下烧料,不应立即使用额定功率,应使用正常功率的60%-75%进行低温加热,可避免炉衬裂缝发生,坩埚式电化铝炉厂家,待炉衬温度均匀达到90℃左右时,方可提升功率到正常工艺功率,开始正式锻造作业。
冷炉运行操作流程(炉膛温度在900℃以下)
1、打开炉门60%以上开度;开启冷却风机;开启90%助燃风机;开启90%引风机;打开燃气总阀;调整1#燃气手动阀到50%开度;调整2#燃气手动阀到50%开度。
在触摸屏“手动运行”界面上,启动1#点运行,并检查其火检状况;启动2#点运行,并检查其火检状况;确认全部火检信号---稳定,并肉眼观察到火焰明火。如果火检信号不---,请调节点火燃气手动球阀开度,直至火检信号稳定为止。
熔铝炉是典型性的周期时间是高溫冶炼机器设备,一般来说从铝锭掺烧到冶炼完毕,大概可分成下列好多个环节:装料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提温期、精练期及隔热保温期。装料一般是在电炉标准下开展的,这时候,烧嘴一般建在关掉或文火情况,伴随着冷炉料的添加,炉温降低迅速,装料時间越长,炉温降低越大。刚装进炉的铝锭在炉膛内大堆情况,伴随着温度升高,料堆表层的炉料刚开始熔化,熔化的铝业公司往---动性,当温度做到600℃上下时,支撑点料堆的抗压强度消退,炉内呈水准镜面玻璃。在料堆没进液位之前,火苗立即冲击性在料堆上,因为强冲击性功效,炉内稳定传热实际效果占------,热效较高,炉料熔化迅速,炉温升高迟缓。
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