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熔铝燃气自身反射炉，自身反射炉主要是将烟气在坩埚的上口，重庆燃气熔铝炉，通过反射盖直接反射到坩埚内，燃气熔铝炉报价，在炉盖上要增加一个合理的反射罩，这叫熔铝燃气自身反射炉。本设备的主要特点充分利用了烟气的热能直接内反射到坩埚内，使铝液得到了充分的熔化，坩埚上表面与空气割离，使表面熔液上下一至。一代熔铝燃气自身反射炉节能，热能利用率更高。，
熔铝炉操作上的几种注意事项
1)开炉前首先必须检查推、出料装置，循环水、气压是否正常，限位开关，自动、手动开关位置是否在要求位置，燃气熔铝炉型号，检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线，对冷却水必须经常关注，出口水温不得超过60℃，
2)启动加热炉后，调整加热参数，待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。
3)上班时冷炉情况下烧料，不应立即使用额定功率，燃气熔铝炉制造商，应使用正常功率的60%-75%进行低温加热，可避免炉衬裂缝发生，待炉衬温度均匀达到90℃左右时，方可提升功率到正常工艺功率，开始正式锻造作业。
节能型燃气熔铝炉控制系统是---燃烧、降低能耗、---工艺要求、提高产品产量和产量的重要---。目的是实现燃烧设备流量、温度、压力、气氛等参数的自动检测和过程控制。
1、炉膛压力的自动控制可---燃烧环境。
2、合理的火焰炉应实现微正压运行。
挤压棒炉的能耗占铝加工企业---耗的12～20%。挤压棒式炉一般可分为三种：单棒炉、多棒炉和短棒炉。
根据理论计算，将1t铝棒加热到450℃只需要13立方米的（炉热效率的）。节能型燃气熔铝炉的热效率为60%，顶多消耗22立方米/吨，改造后的产品能耗为26立方米/吨产品。然而，目前，铝棒加热炉产品的能耗已转化为每吨45立方米的产品，有些甚至---每吨70立方米的产品。节能空间仍然很大。
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