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以为燃料的熔化炉仅为预热助燃空气,提高燃烧空气预热温度有利于提高铝合金熔化炉的热效率。根据研究和计算,每100°c燃烧支撑空气预热温度提高5%,因为换热铝合金熔化炉的空气预热温度低于再生铝合金熔化炉的预热温度,上海燃气式坩埚熔化炉,换热铝熔化炉的燃料单位消耗高于蓄热式熔化炉。在传热熔化炉中,采用陶瓷换热器的熔化炉的空气预热温度高于采用金属换热器的铝合金熔化炉的空气预热温度,因此前者的燃料消耗低于后者。
铝熔化炉的节能
铝熔化时需要蓄热、需要熔解热,通过比能可以计算从20℃升温到700℃时,如果没有能源损耗,理论上需要1mj/tal热量,相当于 23.9×104kcal。行业标准规定的铝火焰熔化每吨单耗110×104kcal,是理想值4.6倍之多。热效率只有21.7%。所以节能的潜力很大,燃气式坩埚熔化炉厂家,在上述差距之间。我们通过实践和总结,使得gtm系列熔化炉的熔化能耗低于水平,小于50××104kcal/t。
1、专为铝合金熔解而开发的亮焰燃烧器,燃气式坩埚熔化炉厂家出售,能减少氧化物的产生,提高火焰的辐射能力。
2、损率,金属烧损率低于1.5%。
3、炉体结构设计合理、坚固,熔解,容易进行清扫操作,无死角。
4、烟气热量回收利用,降低能耗,热效率---,可以达到55%以上
5、燃烧系统设计---,烟气排放可以达到林格曼黑度零级以下。
6、铝液温度控制,可达到±5℃。
7、适应多种燃料,城市煤气、、液化气、柴油、重油均可以使用。
8、采用进口耐火材料做炉衬,使用寿命大于五年。
9、全自动运行,无须专人操作。
10、控制系统采用plc可编程序控制器,设计---合理、运行安全---、操作简单易学,可以具备与计算机通信功能。
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