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漏钢的危害
电炉冶炼过程中，炉衬一般在1500℃以上的高温下工作，炉渣对炉衬有侵蚀作用，出完钢后炉衬温度又要突然下降，装料过程中炉衬还要受到炉料的机械冲击，电炉炉衬的工作条件是相当---的，因此电炉炉衬寿命较转炉炉衬寿命短，也易发生漏钢事故。漏钢的类型有：（1）出钢口漏钢；（2）炉门口漏钢；（3）渣线处漏钢；（4）炉底漏钢。
煤气
电炉炼钢过程中也能产生煤气，意---出或操作失误，泄露的煤气容易导致人员。
熔铝炉操作上的几种注意事项
1)开炉前首先必须检查推、出料装置，循环水、气压是否正常，限位开关，自动、手动开关位置是否在要求位置，检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线，对冷却水必须经常关注，出口水温不得超过60℃，
2)启动加热炉后，调整加热参数，待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。
3)上班时冷炉情况下烧料，不应立即使用额定功率，应使用正常功率的60%-75%进行低温加热，生物质颗粒化铝炉厂家出售，可避免炉衬裂缝发生，待炉衬温度均匀达到90℃左右时，方可提升功率到正常工艺功率，开始正式锻造作业。
燃气不换向熔铝炉的优势：降低机器设备项目投资。因为省掉燃料换向阀，相对的管路系统软件、电子控制系统还可以简单化。同换向储热式烧嘴对比可节省项目投资25%~30%，生物质颗粒化铝炉定做，针对应用热发生炉煤气的熔铝炉，这些方面的优势突显；不容易产生因换向造成的燃气漏损和黑炉状况，可节省燃料、减少熔融時间；管路系统软件简单化，面积小，更适合旧炉更新改造；燃气无需换向，生物质颗粒化铝炉价格，机械故障少，应用可以---。燃气不换向储热式烧嘴的缺陷：当烧嘴数量年少，火苗不可以填满炉内，甘肃生物质颗粒化铝炉，温度控制匀称性越差；同换向烧嘴对比火苗刚度差；当燃料与气体混和不太好时，会导致有机化学---燃烧；当u形火苗短路故障时，离炉溫度过高；这种都将会会减少燃料使用率，危害节能实际效果。
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