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冷修的内容(计划的维修)
蓄热式熔铝炉的冷修也称为修理,它是根据使用过程中球的损坏和炉体各部分的工作量确定的。 它分为小修,项目修理和大修。
1)小修外部检查炉子的状况,修复少量损坏的砖石并进行分析。
2)修理或更换损坏的砖石,并对修理部分进行分析,并且需要重新铺设砖块的比例超过30%(根据实际情况确定)。
3)大修全部拆除炉子,修理或更换损坏的砖体和部件,以消除所有缺陷。 基本上,须获得设备的原始技术性能,并且通常将砖块重建超过60%。
燃气熔铝炉热工过程分析
熔铝炉是典型性的周期时间是高溫冶炼机器设备,生物质颗粒化铝炉定做,一般来说从铝锭掺烧到冶炼完毕,大概可分成下列好多个环节:装料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提温期、精练期及隔热保温期。装料一般是在电炉标准下开展的,这时候,烧嘴一般建在关掉或文火情况,伴随着冷炉料的添加,炉温降低迅速,装料時间越长,炉温降低越大。刚装进炉的铝锭在炉膛内大堆情况,伴随着温度升高,料堆表层的炉料刚开始熔化,熔化的铝业公司往---动性,当温度做到600℃上下时,支撑点料堆的抗压强度消退,炉内呈水准镜面玻璃。在料堆没进液位之前,火苗立即冲击性在料堆上,因为强冲击性功效,炉内稳定传热实际效果占------,热效较高,炉料熔化迅速,炉温升高迟缓。
它还可能导致剥落。 因此,与铝液接触的衬里材料须具有高的化学稳定性和尽可能少的浸渍。 因此,在铝合金的熔炼过程中,随着熔渣量的增加,生物质颗粒化铝炉报价,铝的熔损也增加,熔渣的量与熔炼温度,装料状态,河北生物质颗粒化铝炉,生产工艺等因素有关。 减少蓄热式熔铝炉中铝渣的措施: (1)合理的炉膛几何形状和加料顺序; (2)严格控制冶炼温度,防止过热,生物质颗粒化铝炉价格,火焰喷雾应有一定角度,以利于快速熔化,缩短熔化时间; 蓄热式熔铝炉的修复可分为热修复和冷修复。 热修复通常是紧急修复。 它是为了减少或停止燃料(或电能)的供应,但是炉子的温度仍然---,修理炉子的损坏部分以维持炉子的正常生产。 停炉并冷却后进行的维修称为冷维修。 冷修通常是有计划的维修,并且应消除炉中的所有缺陷。
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