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修改。目的是把铝合金晶粒细化来提高铸件的性能。改性剂应该预热的控制点是:改性温度,一般不超过7400度; 熔化的时间,通常为10分钟; 改性剂的加入量,其量通常为溶液合金1.0%; 操作方法要---。合金精炼尽快完成浇注后,通常铸造应在40分钟内控制,金属铸造应在2h内被控制,否则要重新精炼,变质(注意为了防止飞溅,铝冶炼站点应保持干燥,操作者应该穿防辐射眼镜,工作帽子,手套,工作服)。
(1)采用塔式结构,用烟气余热预热铝块
由于采用塔式熔化原理,铝块在塔下熔化,从熔化室出来的950℃的高温烟气(保温室烟气也经过熔化室流出),经塔上部低温铝块吸热后,再送入烟囱。这时烟气温度可降至500℃,理论计算可知,熔池式燃气熔化炉出售,热能利用率可提高23%。
(2)采用换热器,再次利用从燃烧塔排出烟气余热,预热助燃空气,---一项即可提高热效率8%以上。
(3)自动控制助燃空气的供应量,防止燃烧不完全或多余空气带走热量。
若助燃空气不足,则燃烧不完全,能量不能充分发挥,而且不能通过;如果空气多则多余的空气会带走更多的热量。该炉控制助燃空气的供应量,使空气系数基本控制在1.05。
(4)炉衬具有---绝热效果。绝热层采用目前研制的硅酸盐绝热板,它具有导热系数小、耐高温、高强度、线收缩率小特点。
温度控制。 严格控制铝合金熔化的温度,只有适当的温度才能得到好的合金液体,避免过热.. 如果温度过高,熔池式燃气熔化炉,会增加合金中各种元素的氧化和燃烧损失,引起合金中化学成分的变化。 温度过低会使合金的化学成分不均匀,合金中的氧化夹杂物,气体等不易排出,熔池式燃气熔化炉定做,合金的理化性能下降,影响铸造性能...... 3.时间控制。熔化时间严格控制,操作迅速,熔池式燃气熔化炉定制,降低氧化物和合金吸气剂的夹杂物,增加燃烧合金元素的烧损,影响合金的化学组成。
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