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熔铝炉操作上的几种注意事项
1)开炉前首先必须检查推、出料装置,循环水、气压是否正常,限位开关,自动、手动开关位置是否在要求位置,检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线,对冷却水必须经常关注,出口水温不得超过60℃,
2)启动加热炉后,调整加热参数,待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。
3)上班时冷炉情况下烧料,坩埚式燃气炼铝炉,不应立即使用额定功率,应使用正常功率的60%-75%进行低温加热,可避免炉衬裂缝发生,待炉衬温度均匀达到90℃左右时,方可提升功率到正常工艺功率,开始正式锻造作业。
燃气熔铝炉热工过程分析
熔铝炉是典型性的周期时间是高溫冶炼机器设备,一般来说从铝锭掺烧到冶炼完毕,大概可分成下列好多个环节:装料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提温期、精练期及隔热保温期。装料一般是在电炉标准下开展的,这时候,烧嘴一般建在关掉或文火情况,伴随着冷炉料的添加,炉温降低迅速,坩埚式燃气炼铝炉定制,装料時间越长,炉温降低越大。刚装进炉的铝锭在炉膛内大堆情况,伴随着温度升高,料堆表层的炉料刚开始熔化,熔化的铝业公司往---动性,当温度做到600℃上下时,坩埚式燃气炼铝炉厂家,支撑点料堆的抗压强度消退,炉内呈水准镜面玻璃。在料堆没进液位之前,火苗立即冲击性在料堆上,因为强冲击性功效,炉内稳定传热实际效果占------,热效较高,炉料熔化迅速,炉温升高迟缓。
技术说明:
本公司---产品为一种节能热辐射熔炼设备,将融化坩埚封闭于保温腔内,融化坩埚外壁包括底部全部置身于辐射空间内,达到辐射面积化,融化坩埚升温更快;在融化坩埚位于保温腔内的侧壁上开设通气孔,辐射空间的上升高温热气可通过融化坩埚上部的通气孔进入融化坩埚内部,使之升温更快,更均匀;保温腔内壁上均增设有纳米保温反射板,隔断对外热辐射,坩埚式燃气炼铝炉,热传导,有效提高对辐射坩埚的热效率;加热管根据功率大小,均匀分布于融化坩埚的四周,加热管外连电控柜,通过控制柜控制加热管的个数实现融化坩埚的温度控制。
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