石墨坩埚式电熔化炉制造商-石墨坩埚式电熔化炉-隆达工业炉_泰安锅炉

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精炼技术操作。铝合金进行精炼的主要目的是清除熔液内的气体和非金属夹杂物以及合金材料成分。精炼是熔炼中---重要的一个工艺过程。应正确合理选用精炼剂、控制好加入量份一般为合金产品的0.5％-0.7％）。把握好精炼工作温度，石墨坩埚式电熔化炉出售，精炼提取温度数据一般可以控制在700-7200度。在精炼的过程中，用钟罩将精炼剂分批压入熔液面下约2/3处要压入柑a底韵，均匀缓慢做顺时针方向转动，速度要缓、动作要平稳，避免金属液大幅度不断搅动，石墨坩埚式电熔化炉制造商，以防增加氢处理含量和卷入夹杂。

熔化炉产品特点

●熔化炉加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命由于熔化炉中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用熔化炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5，煤气炉加热的氧化烧损为2，燃煤炉达到3，石墨坩埚式电熔化炉，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95。由于该加热方式加热均匀，石墨坩埚式电熔化炉定制，芯表温差，所以在锻造方面还---的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5～54.3，比煤气加热节能5～40。加热---，可降低废品率1.5，提高生产率10～30，延长模具寿命10～15。●熔化炉工作环境---、提高工人劳动环境和公司形象、、低耗能

(1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水，检查管路部分是否---，炉条是否排布均匀，安全---； (2)炉焦炭一定舂实塞紧，防止坩埚倾倒。垫坩埚的耐火砖必须---坩埚平稳； (3)补加焦炭时，要沿坩埚周围添加焦碳并塞紧； (4)在熔炼过程中要观察熔化情况时，必须停止鼓风。观察时，注意和火焰保持一定距离； (5)浇注时，坩埚从炉中取出后，立即盖上炉盖。

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