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技术说明:
本公司---产品为一种节能热辐射熔炼设备,将融化坩埚封闭于保温腔内,双室燃气熔铝炉供应商,融化坩埚外壁包括底部全部置身于辐射空间内,达到辐射面积化,融化坩埚升温更快;在融化坩埚位于保温腔内的侧壁上开设通气孔,辐射空间的上升高温热气可通过融化坩埚上部的通气孔进入融化坩埚内部,使之升温更快,更均匀;保温腔内壁上均增设有纳米保温反射板,隔断对外热辐射,热传导,有效提高对辐射坩埚的热效率;加热管根据功率大小,均匀分布于融化坩埚的四周,加热管外连电控柜,通过控制柜控制加热管的个数实现融化坩埚的温度控制。
燃气熔铝炉热工过程分析
熔铝炉是典型性的周期时间是高溫冶炼机器设备,一般来说从铝锭掺烧到冶炼完毕,大概可分成下列好多个环节:装料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提温期、精练期及隔热保温期。装料一般是在电炉标准下开展的,这时候,烧嘴一般建在关掉或文火情况,双室燃气熔铝炉,伴随着冷炉料的添加,炉温降低迅速,装料時间越长,炉温降低越大。刚装进炉的铝锭在炉膛内大堆情况,伴随着温度升高,料堆表层的炉料刚开始熔化,熔化的铝业公司往---动性,当温度做到600℃上下时,支撑点料堆的抗压强度消退,炉内呈水准镜面玻璃。在料堆没进液位之前,火苗立即冲击性在料堆上,因为强冲击性功效,炉内稳定传热实际效果占------,热效较高,炉料熔化迅速,炉温升高迟缓。
2.节能 矩形熔铝炉能较好的满足铝及铝合金熔炼过程中合金成分要求严、单炉容量较大、生产不连续等的要求,---劳动条件的同时达到了节能的目的,还配有完整的炉口烟气回收集气罩,大理双室燃气熔铝炉,能够将余热回收再利用,---节约了能源,---了作业环境。 3.稳定--- 浇注方式采用全新的冶金炉浇注方法——整体浇注,该浇注方法使矩形铝熔炼炉整体结构性好,无砖缝,不易渗漏,不易开裂,双室燃气熔铝炉生产厂家,使炉子能长期稳定运行。同时完善的控制系统和的控温系统使炉子能够达到控制铝液温度,提高了产品,---。 4.低碳 此矩形铝合金熔炼炉采用东普公司烧嘴制作部门设计的换向型蓄热式烧嘴,该烧嘴能够实现烟气的余热利用,使炉温分布均匀,减少了污染气体的排放,具有较为明显的节能效果,并延长了炉子寿命,达到了低碳的双重目的。
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