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熔铝炉操作上的几种注意事项
1)开炉前首先必须检查推、出料装置，循环水、气压是否正常，限位开关，自动、手动开关位置是否在要求位置，检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线，对冷却水必须经常关注，出口水温不得超过60℃，
2)启动加热炉后，熔池式燃气炼铝炉厂家，调整加热参数，熔池式燃气炼铝炉生产商，待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。
3)上班时冷炉情况下烧料，不应立即使用额定功率，应使用正常功率的60%-75%进行低温加热，可避免炉衬裂缝发生，待炉衬温度均匀达到90℃左右时，方可提升功率到正常工艺功率，开始正式锻造作业。
蓄热式熔铝炉检修的整个过程包括拆除冷炉，熔池式燃气炼铝炉供应商，现场维修和调整烤箱。 为了---维修，须在调整烤箱之前进行检查和验收。
(3)适当的熔体用量和精炼时间，搅拌应稳定，不破坏熔体表面氧化膜，并及时覆盖铝熔体;
(4)对废铝进行分类和清洁，并用压机将大表面积的细碎装料进行包装;
(5)除渣前的炉渣处理。天燃气熔铝炉的铸造现在分两种：对高温铁水，选用燃气与电双联是办法，熔池式燃气炼铝炉，即熔铝炉与增热炉双联，如铁水温度1500℃以上，如球墨铸铁和铸钢等，该办法可完成燃气的快速熔化与电的快 速升温的长处；对铁水温度低于1450℃，运行本钱和投资综合为熔铝炉单独熔化为，如灰口铸铁、可锻铸铁，国内产品多以灰口铸铁为主。
操作前必须做的准备工作
1、仔细阅读<蓄热式熔铝炉自动燃烧控制系统操作说明书>，了解各部件的名称、功能和作用，清楚控制柜面板和触摸屏各按钮的功能。牢记：任何时候，点启动时，务必打开炉门!
2、通过触摸屏“参数设置”，调整各项运行参数到合适数据。
3、保持冷却风机一直处于开启状态，直至炉腔温度低于750℃为止，
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