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    熔铝炉熔炼形防护帘壳是用不锈钢或冷轧板制成，并经表面防腐处理，内部结构是经过热处理钢带或纤维布组装而成，此产品的结构严紧，合理、无噪音，适合空间小、行程大、且运动快的机床高备使用。  

    铝型材防护帘，它主要用于保护机 床导轨面不受金属屑、冷却液的侵蚀，具有防屑、防冷却液等功能，从而延长机床精度寿命 。特点：本产品利用耐油耐腐橡胶作为连接件并同---铝合金条组成，生物质颗粒炼铝炉价格，在一般情况下。无须安装导向板， 因此，具有体积小、外形美观、结构---性好、 占用空间小等特点，---适用于因受空间位置---而不能使用其它防护装置情况下，采用此裙帘更 能体现出其优 越性。

        熔铝炉的熔炼过程可分为4个阶段，即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化（该阶段产生氧化浮渣）、铝液升温。

       对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。 固态时铝的黑度小，生物质颗粒炼铝炉，导热能力强。所以在整个过程中，三者之间的比率是不断变化的。

       随着熔炼过程的进行，炉料进入半液半固的临界状态，其导热能力下降，热力学性质发生了---性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40％，熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。

      此时熔池表面氧化膜化开，失去了保护作用，氧化、吸气倾向增强。对于火焰熔铝炉来讲，在铝的熔化期，炉膛温度一般控制在1200℃，生物质颗粒炼铝炉报价，此时的出炉烟气温度即为炉膛温度，烟气带走的热量约占炉子热负荷的50～70％，生物质颗粒炼铝炉供应商，考虑到10％的其它热损失，有效热利用只有30～40％，如果不充分利用这部分余热，势必会造成很大浪费，使炉子热效率很低。