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燃煤坩埚熔铝炉系统类型
4.集中控制系统:西门子plc用作整个炉温控制系统的---单元。坩埚熔铝炉内温度,压力和燃烧空气压力的控制均由plc完成。这减少了各种仪器,如温度控制,数字调节,手持设备和数字显示,---降低了整个系统配置的复杂性。
炉内温度控制系统:采用先 进的智能数字显示温度控制仪。它与温度测量元件和自控燃烧器形成闭环控制。温度控制器接口通过r485(rs422)总线与上位机连接,形成智能热处理炉温度控制系统。
同时,坩埚熔铝炉还配备了人机界面软件,使整个系统的设备具有---的用户界面。那么在我们掌握好以上的知识之后,我们就会对设备的使用相对熟练,同时也使设备发挥有利的价值。
熔铝炉结构形式及特征
1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置,炉气循环---,炉温均匀,无局部过热过烧现象,提高产品,燃气式坩埚化铝炉,延长炉子使用寿命。
2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,降低炉顶排烟温度,---提高热效率,而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态,---了---的熔化速率和很低的能耗。
3、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器---地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,相对提高环境温度,减少炉壳散热,燃气式坩埚化铝炉,空气预热后能提高燃烧效率,燃烧强度,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。
4、炉门结构合理密封,炉门口无须加炉;炉门密封严,开启时间少,炉内散热损失小,无扒渣精炼死角,操作方便,操作环境好。 5、炉顶加料:加料方便,劳动强度低,炉温波动小,炉龄长,燃气式坩埚化铝炉厂家,加料不占用熔化时间。
6、采用节能燃烧器为热源,具有点火易,升温快,喷速高,燃烧安全,空气过剩系数小等特点。
蓄热式烧嘴是成对设置装备摆设的高速烧嘴,熔铝炉采取5套型号为rcb的蓄热烧嘴,单只烧嘴的供热本事为2.508gj/h,火焰喷速快且周期换向,有利于炉气循环。熔铝炉采取钢---框架,全耐火纤维喷涂的炉盖---。炉盖底圆直径6233mm,弦高760mm,耐火纤维的总厚度为300mm,燃气式坩埚化铝炉多少钱,此中普铝层厚度为120mm,高铝层厚度为180mm。耐火纤维喷涂技能适于形状纷乱、异型部位的炉衬动工,具有动工速率快,筑炉劳动强度低,炉盖重量轻,蓄热少,升温快的长处。
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