隆达工业炉-生物质颗粒化铝炉-安徽生物质颗粒化铝炉

       根据热平衡原理，送入熔铝炉炉膛的热量等于送入炉内物料的吸热量以及各种热损失之和。其中，送入炉膛的热量包括燃料的化学热和物理热以及空气和物料的物理热；各种热损失主要包括排烟热损失、不完全燃烧损失、炉壁散热损失等；如果是固体燃料则还包括灰渣热损失等。针对采用加热的熔铝炉，提高其热效率主要措施是降低排烟温度、减少炉壁散热损失；另外，生物质颗粒化铝炉，降低过量空气系数能够有效提高火焰温度、减少氧化烧损；提高炉膛温度均匀性，能够提高加热、降低物料氧化烧损量，从而提高熔铝炉单位时间内的产量，降低能耗。

      现今使用中的熔铝炉，一般采用高温电阻带作坩埚炉的加热元件，平均散布固定在圆形炉膛内，运用莫来石耐火砖砌筑炉膛，运用温度可达1000°c，适用于铝合金的凝结和保温。那么小型熔炼炉在结构方式及特征上有着什么样的知识呢？ 

1、采用圆形底炉及合理的熄灭器配置，炉气循环剧烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，进步产量，延长炉子运用寿命。

 2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，---进步热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近凝结状态，---了---的凝结速率和很低的能耗。 

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器---地吸收烟气余热，安徽生物质颗粒化铝炉，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，生物质颗粒化铝炉厂家，相对进步环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能进步熄灭效率，熄灭强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。