新泰市隆达工业炉有限公司提供生物质颗粒熔炼炉-隆达工业炉-生物质颗粒熔炼炉定制。
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熔铝炉除尘方案
二、设计范围:
1、设计管路系统。
2、除尘系统及配套设施。
三、治理目标:
1、烟气排放浓度≤50mg/m3;系统除尘效率>99.9%
2、吸尘点排集率达95%以上
3、投资小、结构合理、维护简便、运行费用低
四、设计方案:
……公司有25t熔铝炉九座,生物质颗粒熔炼炉价格,按生产和需要,熔铝炉炉内排烟和炉门(扒渣口)烟气需进除尘系统治理后排空。
根据厂房结构和将来生产的需要,每三座熔铝炉组成一套完整的除尘系统,九座熔铝炉分成相同的三套除尘系统。
1、每套除尘系统引风量确定:
熔铝炉使用的是蓄热式烧嘴,排烟系统由主排烟管路和辅助排烟管路组成,蓄热式烧嘴的主排烟管路排烟量…………由于熔铝炉扒渣和加料不会同时进行,为减小除尘系统总引风量,节约除尘系统投资。每组三台熔铝炉按两台风量考虑,在炉门导烟罩上方设切换电动蝶阀,生物质颗粒熔炼炉供应商,哪座炉门打开工作,哪个相对应的电动蝶阀开启;炉门关闭,相对应的电动蝶阀也关闭。
熔铝炉的调整助燃空气
熔铝炉的炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,降低炉顶排烟温度,---提高热效率,而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态,---了---的熔化速率和很低的能耗。熔铝炉温均匀,无局部过热过烧现象,提高产品,延长炉子使用寿命。炉门结构合理密封,炉门口无须加炉;炉门密封严,开启时间少,炉内散,损失小,无扒渣精炼死角,生物质颗粒熔炼炉定制,操作方便,操作环境好。
由于熔铝炉在工作过程中,经常出现负荷波动的情况,此时助燃空气量务---求跟随燃料量的波动而调整。否则,不是导致排烟中含有可燃气体,就是导致排烟中含有大量空气。总之,不及时调整助燃空气量将使得加热炉的热效率急剧下降。使用过一段时间的熔铝炉一定要通过检测烟气中的含氧量,来调整助燃空气量。
熔铝炉处置措施
1.炉眼工立即堵塞熔铝炉炉眼,同时打开放铝孔进行放铝,使溜槽内铝液流入事故渣箱。
2.运行班长立即下令生产线停止生产,关闭冷却水阀门,全力组织人员堵漏,及时通知铸造循环水停止水泵运行。
3.炉眼工应迅速准备钢钎、塞头和石棉套,拔出炉眼原有的塞杆,生物质颗粒熔炼炉,并用钢钎清理炉眼的,用新准备好的塞杆、石棉套迅速堵住炉眼,落下浇包,使溜槽内铝液流入渣箱;
4.炉前工、天车工立即对混合炉房顶漏雨部位及时用防漏物资堵塞漏点,---房顶不再漏雨。
5.通知现场人员、车辆辙离车间。
6.立即成立以下现场抢险小组,并各自展开抢险工作。
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