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熔铝炉有什么特点？

      熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉，常见的有燃气熔铝炉等，它能---地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，有效降低成本消耗，减小烧损，提高产品，降低劳动强度，---劳动条件和提高公司生产管理效率，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。那熔铝炉到底有什么特点呢？

  下面跟着熔铝炉厂家一起来了解一下吧。  

一、节能：  以可再生生物质颗粒燃料为能源，生物质颗粒熔炼炉厂家出售，使用成本低，比燃料（气体）的运行成本低30-60%以上..  

二、热效率：  cwm复合涡流燃烧加切线设计，寒分级燃烧，燃烧率98％。  

三、稳定---：  微正压系统运行，不发生回火和脱火现象。  

四、低碳：  、硫氮排放低，---进行排放，符合gb13271污染排放的要求。  

五、操作简单：  保护空气冷却，一个简单的转换，自动送料，操作简单。

      现今使用中的熔铝炉，一般采用高温电阻带作坩埚炉的加热元件，平均散布固定在圆形炉膛内，运用莫来石耐火砖砌筑炉膛，运用温度可达1000°c，适用于铝合金的凝结和保温。那么小型熔炼炉在结构方式及特征上有着什么样的知识呢？ 

1、采用圆形底炉及合理的熄灭器配置，生物质颗粒熔炼炉市场价，炉气循环剧烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，进步产量，生物质颗粒熔炼炉价格，延长炉子运用寿命。

 2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，---进步热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近凝结状态，---了---的凝结速率和很低的能耗。 

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器---地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对进步环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能进步熄灭效率，熄灭强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。