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熔铝炉减少铝炉渣的方法是什么？

       熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉，它能---地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严格，生产不连续，单炉容量较大等要求，生物质颗粒熔炼炉，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品，降低劳动强度，---劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。那熔铝炉工作时该如何减少铝炉渣的数量呢？  其实渣量的多少与熔炼温度，生产工艺，炉料状态有关。    

1、熔铝炉的尺寸要合理，熔炼时要严格按照加料顺序工作。  

2、熔剂量要合理，不能太多，精炼时间尽量长一些，熔炼时搅拌要平稳，不能破坏熔料表面的氧化膜，适时对铝熔体覆盖。  

3、严格控制熔炼的温度，防止过热，但温度也不能太低，---应有一定角度，以便快速熔化，缩短熔炼时间。

     熔铝炉采用蓄热式换热技术，带来的直接经济效益主要是节省燃料。若按2.6元/m3计算，燃料节约率55%，则每熔化一吨铝节省255.4元。按年产32500吨，则每年燃料节省的费用是，生物质颗粒熔炼炉生产商，830.05万元。从环境保护角度来说，燃料节省55%，烟气中co2等温室气体总量也相应减少了55%。同时由于燃料在高温空气贫氧环境下，降低了nox的产生。由于消除局部高温区，炉温分布均匀，生物质颗粒熔炼炉价格，使耐火材料使用寿命延长，同时提高了加热，减少了氧化烧损。由这些因素带来的经济效益也是相当---的。