熔池式燃气熔炼炉-隆达工业炉-熔池式燃气熔炼炉

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    2020-11-26

王磊
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       根据热平衡原理,送入熔铝炉炉膛的热量等于送入炉内物料的吸热量以及各种热损失之和。其中,送入炉膛的热量包括燃料的化学热和物理热以及空气和物料的物理热;各种热损失主要包括排烟热损失、不完全燃烧损失、炉壁散热损失等;如果是固体燃料则还包括灰渣热损失等。针对采用加热的熔铝炉,提高其热效率主要措施是降低排烟温度、减少炉壁散热损失;另外,熔池式燃气熔炼炉,降低过量空气系数能够有效提高火焰温度、减少氧化烧损;提高炉膛温度均匀性,熔池式燃气熔炼炉厂家出售,能够提高加热、降低物料氧化烧损量,从而提高熔铝炉单位时间内的产量,降低能耗。


如何选择熔铝炉的燃气燃烧方式





一、工业蓄热式熔铝炉的燃烧方式按大类分为三种:动力燃烧、扩散燃烧、过渡燃烧。动力燃烧:即燃气与空气混合速度大于化学反应速度,则燃烧过程主要取决于化学反应速度。扩散燃烧:即燃气与空气混合速度低于化学反应速度,则燃烧过程取决于混合速度。过渡燃烧:即化学反应与混合速度很接近,则燃烧过程取决于化学反应与混合速度。


二、燃气燃烧的基本原理。燃气燃料中的可燃成份(氢气、、、碳氢化合物和)在一定条件下与氧发生激烈的氧化作用,熔池式燃气熔炼炉供应商,并产生大量的热和光的物理化学反应过程,称为燃烧。

三、燃气燃烧气氛的分类:有氧化焰、中性焰、还原焰。在燃烧过程中大于理论空气系数称氧化焰;接近理论空气系数称中性焰;小于理论空气系数称还原焰。不同产品加热要求需采用不同的火焰氧化气氛。

四、哪一种燃烧方式燃烧充分?火焰温度高,动力燃烧(全预混),其次为过度燃烧(半预混二次助燃燃烧),再次为扩散式燃烧。此三种燃烧方式从目前技术水平来分析,全预混燃烧方式适合窑炉温度较低的间断燃烧,如生活锅炉。高温窑炉连续作业尽量采用半预混二次助燃燃烧。从燃烧技术发展的状况来分析,扩散式燃烧被逐步取代是时间问题。  目前,---的工业窑炉的燃烧方式基本是扩散式燃烧方式,其节能减排的潜力很大,熔池式燃气熔炼炉,如采用半预混二次助氧燃烧系统,其节气率在熔铝炉与保温铝水炉上可达15——20%。




你可知道熔铝炉的自动化控制对节能减排的影响是什么?

      现在国---策节能焦炭熔铝炉的使用,就因为它相对来说比较节能;熔铝炉的铝炉控制系统是提高燃烧、降低能耗、---工艺要求、提高产品产量和产量的重要---。其终目的是---对熔铝炉的流量、温度、压力、---等参数进行自动检测和过程控制。  

      熔铝炉压力的自动调节控制能有效---燃烧环境。合理的熔铝炉应实现微正压操作。挤出机棒炉能耗占铝加工企业---耗的12-20%。挤出机棒炉大致可分为单棒炉、多棒炉和短棒炉三种。根据理论计算,1t铝棒加热至450°c只需要13立方米的(炉的98%热效率)。

     考虑到炉的热效率和间歇加热的生产过程,熔铝炉的热效率被假设为60%,同时每一吨铝棒也消耗---22立方米的。产品的能耗为每吨26立方米。  但是,燃煤坩埚熔铝炉产品的能耗相当于产品的45立方米/吨,有些甚至---70立方米/吨。节约能源的空间还很大。了解更多请关注我们熔铝炉厂家。


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