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快速节能熔铝炉热炉运行操作流程 

　　在使用快速节能熔铝炉的使用，比较重要也是关键的一个步骤就是它的热炉。如果操作不当，有可能会造成设备的损坏，---的会导致工作人员的---。    　　

1、 炉膛温度在900℃以上，炉壁已经发红的前提下，可以启动“自动运行”模式运行。    　　

2、 加完冷料后，颗粒熔炼炉厂家出售，若炉膛温度低于“点火停止”温度，必须先打开炉门60%以上开度，再启动“自动运行”模式，并严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常。确认燃气喷到炉膛即可自燃后，颗粒熔炼炉，方可关闭炉门运行。    　　

3、 派人值守炉旁。一旦系统出现紧急情况，可立即按下急停按钮，系统会马上停止运行。

       铝熔炉用耐火材料也是如此。因为在熔铝炉内，由于铝熔体中某些合金元素的蒸发，在铝液，炉衬和空气的三相交界处容易形成如氧化铝、镁铝尖晶石这类高熔点的氧化物，并牢牢地粘附在炉衬上，当用机械法淸楚这些粘附物时，往往会破坏到炉衬材料此外，在电磁搅拌作用下，铝溶体对炉衬的长时间冲刷也会对炉衬材料造成一定的磨损破坏，所以，要求所用耐火材料必须具有---的机械强度和硬度此外在投料过程中铝锭或者废材对熔池壁面的撞击，扒渣机对熔池内壁的损伤，频繁开关炉门对耐火材料造成的热损伤，这些都对耐候材料的强度和热震稳定性有---要求。