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蓄热式烧嘴是成对设置装备摆设的高速烧嘴,熔铝炉采取5套型号为rcb的蓄热烧嘴,单只烧嘴的供热本事为2.508gj/h,火焰喷速快且周期换向,山东电熔铝炉销售价,有利于炉气循环。熔铝炉采取钢---框架,全耐火纤维喷涂的炉盖---。炉盖底圆直径6233mm,弦高760mm,耐火纤维的总厚度为300mm,山东电熔铝炉供应商,此中普铝层厚度为120mm,高铝层厚度为180mm。耐火纤维喷涂技能适于形状纷乱、异型部位的炉衬动工,具有动工速率快,筑炉劳动强度低,炉盖重量轻,蓄热少,升温快的长处。
根据热平衡原理,送入熔铝炉炉膛的热量等于送入炉内物料的吸热量以及各种热损失之和。其中,送入炉膛的热量包括燃料的化学热和物理热以及空气和物料的物理热;各种热损失主要包括排烟热损失、不完全燃烧损失、炉壁散热损失等;如果是固体燃料则还包括灰渣热损失等。针对采用加热的熔铝炉,提高其热效率主要措施是降低排烟温度、减少炉壁散热损失;另外,山东电熔铝炉,降低过量空气系数能够有效提高火焰温度、减少氧化烧损;提高炉膛温度均匀性,能够提高加热、降低物料氧化烧损量,从而提高熔铝炉单位时间内的产量,降低能耗。
1、排烟温度
熔铝炉的加热温度一般在1000℃~12 00℃之间,而铝的熔点温度约为660℃,熔铝炉的炉膛出口排烟温度一般多为500℃以上。即浪费能源,山东电熔铝炉出售,又给周围环境带来热污染。
2、炉壁散热损失
除排烟温度过高而降低熔铝炉热效率外,其次就是炉壁散热损失。其中,入铝及出料口、炉门等处的热量泄露非常大,因此选择合理---的耐火材料能---减少炉壁热损。
3、过量空气系数
过量空气系数表征输送入炉膛的助燃空气量与理论燃要的空气量的比值。过量空气系数过大,则导致排烟中含有大量未参与燃烧的空气,导致热效率低下。
4、氧化烧损
5、熔铝炉炉温均匀性
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