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熔化炉设计原则(上)
1)工业炉设计必须符合有关技术政策,炉子的技术性能应能满足生产工艺要求。
2)熔化炉运用不断发展的热工及机械理沦,例如燃料燃烧、流体力学、传热学、机械原理、材料力学等,指导炉子的设计工作,引进并吸收国外工业炉---技术,不断完善和提高炉子的技术性能和机械化自动化程度。
3)炉子结构尺寸应根据生产实践或科学实践数据加以确定,不应照旧有结构按比例放大或缩小。 4)设计新的炉型结构时,要选用新材料、新装置以改进炉子结构。例如尽量采用适合炉子性能特点和方便施工的各种新型耐火材料和隔热材料,选用各种新型燃烧装置和余热回收装置从而提高炉子的热效率,提高产品,降低燃料消耗,---操作维修条件和提高熔化炉炉子的使用寿命。
熔铝炉为什么会被众多厂家接受
熔铝炉为什么会被众多厂家接受?生物颗粒熔铝炉与废铝熔炼炉等产品已经被广泛应用。并且具有---的性能与品质。下面我们认识熔铝炉的优点有什么。
一 是节能,能满足铝及铝合金冶炼过程中合金成分严格、单炉容量大、生产不连续的要求,山东坩埚燃气熔炉铝出售,---工作条件,达到节能的目的。并设有完整的炉口烟气回收集气罩,可---回收利用余热。节约能源,---工作环境。
二 是采用稳定---的浇注方法,采用冶金炉整体浇注的新浇注方法,使炉子整体结构---,无砖缝,不易泄漏,不易开裂,可长期稳定运行。同时,完善的控制系统和的温度控制系统使炉膛能够控制铝液温度,提高产品,---。
三 是操作简单炉体采用机械开启和送料的操作方式,有利于在短时间内实现快速送料,提高充电操作速度,使操作更简单。同时,控制系统采用智能仪表和过零触发三相调节。电源控制,山东坩埚燃气熔炉铝,操作界面简单易懂。使炉温分布均匀,减少污染气体排放,具有明显的节能效果,延长炉龄,达到低碳的双重目的。
1、排烟温度
熔铝炉的加热温度一般在1000℃~12 00℃之间,山东坩埚燃气熔炉铝生产商,而铝的熔点温度约为660℃,熔铝炉的炉膛出口排烟温度一般多为500℃以上。即浪费能源,又给周围环境带来热污染。
2、炉壁散热损失
除排烟温度过高而降低熔铝炉热效率外,其次就是炉壁散热损失。其中,山东坩埚燃气熔炉铝,入铝及出料口、炉门等处的热量泄露非常大,因此选择合理---的耐火材料能---减少炉壁热损。
3、过量空气系数
过量空气系数表征输送入炉膛的助燃空气量与理论燃要的空气量的比值。过量空气系数过大,则导致排烟中含有大量未参与燃烧的空气,导致热效率低下。
4、氧化烧损
5、熔铝炉炉温均匀性
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