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熔铝炉减少铝炉渣的方法是什么?
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉,它能---地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严格,生产不连续,单炉容量较大等要求,燃气式坩埚炼铝炉出售,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品,降低劳动强度,燃气式坩埚炼铝炉销售价,---劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。那熔铝炉工作时该如何减少铝炉渣的数量呢? 其实渣量的多少与熔炼温度,生产工艺,炉料状态有关。
1、熔铝炉的尺寸要合理,熔炼时要严格按照加料顺序工作。
2、熔剂量要合理,不能太多,精炼时间尽量长一些,熔炼时搅拌要平稳,陕西燃气式坩埚炼铝炉,不能破坏熔料表面的氧化膜,适时对铝熔体覆盖。
3、严格控制熔炼的温度,燃气式坩埚炼铝炉供应商,防止过热,但温度也不能太低,---应有一定角度,以便快速熔化,缩短熔炼时间。
熔铝炉结构形式及特征
1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置,炉气循环---,炉温均匀,无局部过热过烧现象,提高产品,延长炉子使用寿命。
2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,降低炉顶排烟温度,---提高热效率,而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态,---了---的熔化速率和很低的能耗。
3、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器---地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,相对提高环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能提高燃烧效率,燃烧强度,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。
4、炉门结构合理密封,炉门口无须加炉;炉门密封严,开启时间少,炉内散热损失小,无扒渣精炼死角,操作方便,操作环境好。 5、炉顶加料:加料方便,劳动强度低,炉温波动小,炉龄长,加料不占用熔化时间。
6、采用节能燃烧器为热源,具有点火易,升温快,喷速高,燃烧安全,空气过剩系数小等特点。
我们已经知道了一些关于气体锻造炉的相关知识,但是我们对它的五种系统类型并不熟悉,所以我们只知道更多,在使用它时会更有帮助。下一个内容将详细介绍这一知识,我希望你能牢牢抓住它。
1.炉中的压力控制系统:可对加热炉内的压力进行设定和自动调节,使气体锻造炉的压力控制到佳值,---了气体锻造炉的工作条件稳定,充分利用了炉气的热量。
2.---的稳定保护系统:仪表柜设有温度、炉压、燃烧器、管道参数、异常报警及应急保护措施等运行值显示,---气体锻造炉的运行稳定。
3.坩埚熔铝炉管道参数控制系统:通过设置和自动调节燃烧系统所需的燃气管道和燃料管道的压力,使燃烧支持空气和燃料的比例控制在佳比例,---了气体锻造炉---的燃烧效率,消除了黑烟。
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