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由于熔铝炉间歇性工作特点,在不同工作状态时炉温、蓄热体中空气流速、烟气出口温度有较---动。空气通过蓄热体后温度升高,带进炉内大量显热,使得燃料的理论燃烧温度---提高。这样烧嘴换向时间也应随工作状态变化而变化,优化蓄热体的利用率,使余热回收达到---的效果。采用相同的炉型和燃料时,蓄热炉比常规炉有更高的综合加热温度和更快的加热速度。熔铝炉采用蓄热式换热技术的熔炼炉燃料节约率与炉子砌体的蓄热量、炉体的表面散热损失有关。因为烧嘴是通过烟气回收余热的,炉体的蓄热量减小,表面散热损失越少,则排烟余热量越大,燃料节约率就越高。
熔铝炉温度偏低受哪些因素影响
方便:可从冷炉直接起熔集中炉,是替代燃油、燃气、焦炭炉、有色金属熔化炉电炉的产品,
生物质熔铝炉为使用生物能源的节能型熔炉集中炉,也可作为废铝、工业铝下脚料等铝制品溶化成锭,
生物质熔铝炉性能特点
:集熔化保温为一体。半气化燃烧加旋流式配风设计;受热面大,利用坩锅熔化并保温一体,
熔炼:快速熔炼、生产成本低集中炉;污染小;主要供熔化或熔炼铝、锌、铅、锡、镉等低熔点有色金属及合金;溶液可全部倒空集中炉,一般与压铸机配套,
灵活:功率调节灵活方便、能连续平滑的调节集中炉;温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀,
a厂为国内较大的铝熔铸厂,现有16台熔铝圆炉,4台20吨圆炉,4台50吨圆炉,并配有相应的静置炉。圆炉工作温度达1200℃,静置炉工作温度达1000℃。圆炉采用炉顶揭盖加料,小炉为三个炉门人工扒渣,大炉为两个炉门机械扒渣作业。原料为铝锭、废料铸棒、废料型材和铸轧铝卷。每个静置炉也有两个炉门供扒渣和精炼操作。以往炉体都是用耐火砖砌成的,燃气式坩埚炼铝炉销售价,一些部位极容易损坏,从而影响了炉体寿命和生产效率。比如圆炉炉顶圈部位,由于采用将炉盖揭开从炉顶加料的方法,燃气式坩埚炼铝炉厂家出售,在加料过程中,经常会出现料斗和料本身磕碰圆炉顶周圈的情况。由于炉顶周圈是用粘土砖砌成的,砖与砖之间粘结力差,磕碰就会使其中某块砖松动脱落,其它砖因无挤靠力,一磕碰就会更快地松动脱落,所以一般一两个多月后炉顶圈就会出现一段一段的砖脱落现象,至使圆炉要经常停下来修补炉顶周圈,---影响了炉子的寿命和使用效率。又如炉门部位,以往用砖砌,操作时用金属耙于从铝液中扒渣,辽宁燃气式坩埚炼铝炉,反复操作过程中会扒松某一块砖,这样其它的砖也会松动脱落,进而在炉门处出现缺口,如不及时修复,铝水极易从此处跑出。类似会经常出问题并需经常修补的地方还有圆炉门拱、框、静置炉门扒渣坡、导炉虹吸箱等部位。另外砖砌炉盏也存在---的易损问题。炉盖呈圆拱形,是用耐火拱角砖和三种契形砖一圈一圈砌成,炉盖在操作过程中需反复开揭,一年中要经历几千次急冷急热过程。炉盖的损坏是个别拱角砖先剥落掉块,接着是一周圈砖都剥落往下掉。砖砌炉整平均寿命两年。
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