生物质颗粒熔铝炉定制-生物质颗粒熔铝炉-隆达工业炉

      现今使用中的熔铝炉，一般采用高温电阻带作坩埚炉的加热元件，平均散布固定在圆形炉膛内，运用莫来石耐火砖砌筑炉膛，运用温度可达1000°c，适用于铝合金的凝结和保温。那么小型熔炼炉在结构方式及特征上有着什么样的知识呢？ 

1、采用圆形底炉及合理的熄灭器配置，炉气循环剧烈，生物质颗粒熔铝炉，炉温均匀，无局部过热过烧现象，进步产量，延长炉子运用寿命。

 2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，生物质颗粒熔铝炉厂家，---进步热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近凝结状态，---了---的凝结速率和很低的能耗。 

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器---地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对进步环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能进步熄灭效率，熄灭强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。

炉温均匀性对熔铝炉节能影响及措施

       在大型铝合金熔化炉中，炉温分布不均匀会导致铝液烧损，烟气中氧化铝含量增加，烟气排放温度升高，同时炉膛内高温区可能使炉壁温度超限，缩短熔炼炉寿命。由于炉内温度不均，亦造成熔铝炉的炉壁炉门热损失增大，消耗更多能量。为减少炉温不均造成的影响，可采取如下措施：  合理设计烧嘴喷射的角度，防止出现升温死角。一般情况下，圆形熔铝炉内气氛流动均匀，不容易出现升温死角;方形熔铝炉由于结构的---，在四角处容易出现升温死角。因此，应合理设计烧嘴喷射角度，增加炉内气氛流动性，生物质颗粒熔铝炉定制，分散熔铝炉受热面积，使炉内温度场均匀化。  铝熔平后进行适当电磁搅拌，让铝液在炉内实现紊流，进行热对流，实现铝液温度的均匀化和成分均匀化，减少局部过热。