生物质颗粒熔铝炉-隆达工业炉-生物质颗粒熔铝炉价格

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    2020-12-10

王磊
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熔铝炉除尘方案(二)



2、工艺流程:


3、除尘系统主要设备技术参数:

除尘器技术参数:

处理风量:65000m3/h

…………………………

总过滤面积:1100m2

滤袋规格:直径×长度 φ160×6050 mm

滤袋材质:诺美克斯毡,重量550 g/m2 ,使用温度≤190℃

引风机技术参数……………………

4、控制系统设计

除尘系统运行控制采用plc自动控制和手动控制两种方式,当除尘器处于运行状态并且控制系统处于自动控制时,其清灰控制可选择按时间或按压差控制的工作方式。除尘器的清灰间隔一般按经验,由时间来确定,如间隔二小时清灰一次,在除尘器前后各设一个测压点实现对除尘器压差的监控。如压差大于设定值,即对除尘器按顺序进行反吹清灰。为防止进入除尘器烟气瞬间超温,在除尘器前设自动控制冷风阀,---进入除尘器的烟气温度不超过界定温度。

卸灰采用手动控制方式,在除尘器旁设一个操作箱,一定时间后当存灰达到高料位时,人工开启电动星型卸灰阀把积灰卸至拉灰车上。




      现今使用中的熔铝炉,生物质颗粒熔铝炉,一般采用高温电阻带作坩埚炉的加热元件,平均散布固定在圆形炉膛内,运用莫来石耐火砖砌筑炉膛,运用温度可达1000°c,适用于铝合金的凝结和保温。那么小型熔炼炉在结构方式及特征上有着什么样的知识呢? 

1、采用圆形底炉及合理的熄灭器配置,炉气循环剧烈,炉温均匀,无局部过热过烧现象,进步产量,延长炉子运用寿命。

 2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,降低炉顶排烟温度,---进步热效率,而炉料进入底炉时已预热到接近凝结状态,---了---的凝结速率和很低的能耗。 

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器---地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,相对进步环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能进步熄灭效率,生物质颗粒熔铝炉价格,熄灭强度,生物质颗粒熔铝炉厂家,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。




二、设计范围:

1、设计管路系统。

2、除尘系统及配套设施。

三、治理目标:

1、烟气排放浓度≤50mg/m3;系统除尘效率>99.9%

2、吸尘点排集率达95%以上

3、投资小、结构合理、维护简便、运行费用低

四、设计方案:

……公司有25t熔铝炉九座,按生产和需要,熔铝炉炉内排烟和炉门(扒渣口)烟气需进除尘系统治理后排空。

根据厂房结构和将来生产的需要,每三座熔铝炉组成一套完整的除尘系统,九座熔铝炉分成相同的三套除尘系统。

1、每套除尘系统引风量确定:

熔铝炉使用的是蓄热式烧嘴,排烟系统由主排烟管路和辅助排烟管路组成,蓄热式烧嘴的主排烟管路排烟量…………由于熔铝炉扒渣和加料不会同时进行,为减小除尘系统总引风量,节约除尘系统投资。每组三台熔铝炉按两台风量考虑,在炉门导烟罩上方设切换电动蝶阀,生物质颗粒熔铝炉厂家出售,哪座炉门打开工作,哪个相对应的电动蝶阀开启;炉门关闭,相对应的电动蝶阀也关闭。



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