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熔铝炉结构形式及特征
1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置,炉气循环---,炉温均匀,无局部过热过烧现象,提高产品,延长炉子使用寿命。
2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,降低炉顶排烟温度,---提高热效率,而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态,---了---的熔化速率和很低的能耗。
3、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器---地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,快速集中熔铝炉价格,相对提高环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能提高燃烧效率,燃烧强度,火焰温度与速度,快速集中熔铝炉,强化炉气循环和升温速度。
4、炉门结构合理密封,炉门口无须加炉;炉门密封严,开启时间少,炉内散热损失小,无扒渣精炼死角,操作方便,操作环境好。 5、炉顶加料:加料方便,快速集中熔铝炉厂家,劳动强度低,炉温波动小,炉龄长,加料不占用熔化时间。
6、采用节能燃烧器为热源,具有点火易,升温快,喷速高,燃烧安全,空气过剩系数小等特点。
熔铝炉分析铝液遇水产生原因:
1.厂房漏雨,雨水遇到长短溜槽内的高温铝液或渣箱内高温铝液引发,铝液飞溅人员。
2.其它水源冲击铝液引起铝液事故 预防措施:
(1)定期开展职工安全---,提高安全意识。使职工掌握必须的安全技术,快速集中熔铝炉供应商,熟悉、了解并自觉执行安全规程,提高反事故能力。
(2)加强生产现场安全---管理,做到安全措施落实、安全------。---是组织专人加强混合炉重点部位顶部的定期维护和---检查,---不发生漏雨事故。雨雪天要加强防汛工作检查,及时关闭门窗。
(3)狠抓习惯性。加大生产现场安全管理力度,对、人员要进行---教育、考核,加大对脱岗、睡岗的查处力度,严防因精神不振、注意力不集中和工作不认真、---力度不---而造成的漏槽。
(4)---是在汛期要密切关注天气变化,在大雨来临前要关闭车间所有门窗,---地面干燥。
(5)如发生房顶漏雨时应及时组织人员堵漏,同时---调度,事故---时要做好系列停电前的准备工作,一旦发生危险情况,立即向公司调度---,通知停电。
(6)做好通风降温工作,地面保持整洁干燥无积水。
根据热平衡原理,送入熔铝炉炉膛的热量等于送入炉内物料的吸热量以及各种热损失之和。其中,送入炉膛的热量包括燃料的化学热和物理热以及空气和物料的物理热;各种热损失主要包括排烟热损失、不完全燃烧损失、炉壁散热损失等;如果是固体燃料则还包括灰渣热损失等。针对采用加热的熔铝炉,提高其热效率主要措施是降低排烟温度、减少炉壁散热损失;另外,降低过量空气系数能够有效提高火焰温度、减少氧化烧损;提高炉膛温度均匀性,能够提高加热、降低物料氧化烧损量,从而提高熔铝炉单位时间内的产量,降低能耗。
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