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当前---熔铝炉概况 铝加工中熔炼为道工序,其耗能。60年代以前,上基本采用反射炉(辐射传热为主)来熔化物料。但由于铝的黑度只有0.11-0.19,因此炉子热效率普遍很低,热能利用得不好。一般无换热器的反射炉其热效率我国为16%-25%(平均20%).美国为16%^24%,日本等目也如此。近一、二十年随着性能源危机的发生,各国对能源的利用与节约越来越重视了。---对工业妒窑的节能改造工作都在积极努力探索,快速集中熔铝炉供应商,有的已经取得7---效果。总起来说,对熔铝炉的改造工作主要集中在下述五个方面。
熔化炉设计原则(上)
1)工业炉设计必须符合有关技术政策,炉子的技术性能应能满足生产工艺要求。
2)熔化炉运用不断发展的热工及机械理沦,例如燃料燃烧、流体力学、传热学、机械原理、材料力学等,指导炉子的设计工作,引进并吸收国外工业炉---技术,不断完善和提高炉子的技术性能和机械化自动化程度。
3)炉子结构尺寸应根据生产实践或科学实践数据加以确定,不应照旧有结构按比例放大或缩小。 4)设计新的炉型结构时,快速集中熔铝炉生产商,要选用新材料、新装置以改进炉子结构。例如尽量采用适合炉子性能特点和方便施工的各种新型耐火材料和隔热材料,选用各种新型燃烧装置和余热回收装置从而提高炉子的热效率,提高产品,泰安快速集中熔铝炉,降低燃料消耗,---操作维修条件和提高熔化炉炉子的使用寿命。
炉膛出口过量空气系数对主、再汽温有如下影响:
一是它可增加烟气量,改变辐射与对流热量分配,使过热器、再热器等对流特性的受热面吸收热量份额增加,使蒸发面吸热份额减少,快速集中熔铝炉生产厂家,这对提高汽温有利;
二是通过一定范围内提高炉膛出口过量空气系数可提高理论燃烧温度,可提高炉膛出口烟温,对提高汽温也有利。试验表明,空预器漏风率---35%(原设计漏风率为12%),导致引风机出力不足,满负荷时炉膛出口过量空气系数只能达到1.1左右。经计算,燃用“运行煤种二”设计参数条件下,把炉膛出口过量空气系数从1.1提高到1.25,烟温可增加14℃。
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