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使用实践证明,耐火材料中的al2o3含量越高,越不易和铝液反应,抗铝液的渗透和侵蚀性就越强,因此用于铝工业炉中和铝液接触耐火材料的al2o3含量均要求在75%以上。此外,若耐火材料中的na、k、si等杂质含量较高,当其发生侵蚀反应进入铝液中时,会降低铝液的熔点与粘度,从而促进铝液渗入耐火材料,加快耐火材料的损毁。因此熔铝池用射火材料中的sio2、na2o、k2o的含量要低。在另一方面,随着我国铝深加工工业的快速发展,对铝合金成分的控制精度要求越来越高,因此也就对熔铝池用耐火材料内衬提出了更为苛刻的要求,不能被铝液润湿和反应以及污染铝液。除了像si3n4结合方式或sic结合方式制成的耐火材料外,以氧化物为基的耐火材料,对熔体的污染随耐火材料的损伤增大而增加。
熔铝炉有什么特点?
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉,常见的有燃气熔铝炉等,它能---地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,山东集中熔炼炉供应商,单炉容量较大等要求,有效降低成本消耗,减小烧损,提高产品,山东集中熔炼炉,降低劳动强度,山东集中熔炼炉报价,---劳动条件和提高公司生产管理效率,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。那熔铝炉到底有什么特点呢?
下面跟着熔铝炉厂家一起来了解一下吧。
一、节能: 以可再生生物质颗粒燃料为能源,使用成本低,比燃料(气体)的运行成本低30-60%以上..
二、热效率: cwm复合涡流燃烧加切线设计,寒分级燃烧,燃烧率98%。
三、稳定---: 微正压系统运行,不发生回火和脱火现象。
四、低碳: 、硫氮排放低,---进行排放,符合gb13271污染排放的要求。
五、操作简单: 保护空气冷却,一个简单的转换,自动送料,操作简单。
在铸造或压铸的生产过程中,因意外停电或其它人为的意外操作,
压铸熔铝炉非计划停炉,如不及时清理铝汤,铝汤就会在堪塌中冷却凝固。重新升温
时,因为金属铝与石墨堆埃的膨胀系数大,凝固后的铝块很容易在升温的过程中过快膨
胀,造成堪胀裂。遇上这种情况,即使是堆埃制造厂家也没有有效的办法应对。作为
有经验的压铸厂家,可以做的是就是尽量缓慢地升温,使与凝固的铝块膨胀速度不
会过快。
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