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        使用实践证明，耐火材料中的al2o3含量越高，越不易和铝液反应，抗铝液的渗透和侵蚀性就越强，因此用于铝工业炉中和铝液接触耐火材料的al2o3含量均要求在75%以上。此外，若耐火材料中的na、k、si等杂质含量较高，当其发生侵蚀反应进入铝液中时，会降低铝液的熔点与粘度，从而促进铝液渗入耐火材料，加快耐火材料的损毁。因此熔铝池用射火材料中的sio2、na2o、k2o的含量要低。在另一方面，随着我国铝深加工工业的快速发展，对铝合金成分的控制精度要求越来越高，山东集中熔炼炉厂家出售，因此也就对熔铝池用耐火材料内衬提出了更为苛刻的要求，不能被铝液润湿和反应以及污染铝液。除了像si3n4结合方式或sic结合方式制成的耐火材料外，以氧化物为基的耐火材料，对熔体的污染随耐火材料的损伤增大而增加。

熔铝炉的布局机能   

     铝合金作为生涯中一种罕见的资料，他的应用非常普遍，在很多的行业都有普遍的应用，而与之相干的熔铝炉成为上述企业必弗成少的加热装备。只管铝的熔点温度低，然则铝的融化潜热和比热容大，熔铝所需的能耗较高。

     铝是一种化学性质生动的金属，它能与炉气中的co2、h2o、残余的o2产生化学反应，形成铝的丧失;并且从铝土矿、氧化铝到产业纯铝---消耗大批的电能，铝在火焰炉内间接熔炼时，山东集中熔炼炉价格，金属烧损代价约即是燃料代价的三倍。

     熔铝炉主要有反射炉、感到炉、电阻炉等情势。反射炉应用的燃料主要有、煤气、重油等。本文联合临盆现实，重点探究影响燃用的熔铝炉热效率身分，提出熔铝炉优化计划计划和运转战略。此中部门内容对进步感到炉、电阻炉的热效率也是无益的。

     熔铝炉是依据铝熔炼工艺而开辟的一种新型节能炉，它能---地满意铝熔炼工艺中：合金成分请求严，临盆不连续，单炉容量较大等请求，达到了低落消耗，减小烧损，进步产品，低落休息强度，改良休息前提和进步临盆效率之功能，适用于间歇功课，配合金及回炉料多的熔炼。