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熔铝炉的调整助燃空气
熔铝炉的炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,降低炉顶排烟温度,---提高热效率,而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态,---了---的熔化速率和很低的能耗。熔铝炉温均匀,无局部过热过烧现象,提高产品,延长炉子使用寿命。炉门结构合理密封,炉门口无须加炉;炉门密封严,开启时间少,炉内散,损失小,无扒渣精炼死角,山东集中熔炼炉厂家出售,操作方便,操作环境好。
由于熔铝炉在工作过程中,山东集中熔炼炉供应商,经常出现负荷波动的情况,此时助燃空气量务---求跟随燃料量的波动而调整。否则,山东集中熔炼炉,不是导致排烟中含有可燃气体,就是导致排烟中含有大量空气。总之,不及时调整助燃空气量将使得加热炉的热效率急剧下降。使用过一段时间的熔铝炉一定要通过检测烟气中的含氧量,来调整助燃空气量。
熔化炉设计原则(下)
5)要熟悉各种炉用机械传动方案,熟悉炉子控制原理,不断---办炉子构件,如炉门、炉门压紧装置、台车砂封、烟道闸门、各类阀门等以提高炉子的密封性能。
6)设计炉子时,对材料选用、设备选型、通用构件的规格尺寸等,应尽可能全厂或全车间通用以使维修方便,尤其注意不要选用已被淘汰的产品。
7)在一定时期内,有条件有步骤地进行某些工业炉的三化(典型化、系列化、完善化)设计工作,及时总结和推广新技术。
8)要采取保护环境和防止、噪声污染的治理措施。例如,对于煤炉应不断改进燃烧过程,用煤气化燃烧代替层状燃烧,用机械加煤代---工加煤。对于熔化炉冲天炉应采用效除尘器代替重力除尘器,进而采用带除尘系统的热风冲天炉以取得高温铁液,并达达到除尘和消除有害气体的目的。对中、高压风机要设代消声器以减少噪声危害。
二、设计范围:
1、设计管路系统。
2、除尘系统及配套设施。
三、治理目标:
1、烟气排放浓度≤50mg/m3;系统除尘效率>99.9%
2、吸尘点排集率达95%以上
3、投资小、结构合理、维护简便、运行费用低
四、设计方案:
……公司有25t熔铝炉九座,按生产和需要,熔铝炉炉内排烟和炉门(扒渣口)烟气需进除尘系统治理后排空。
根据厂房结构和将来生产的需要,每三座熔铝炉组成一套完整的除尘系统,九座熔铝炉分成相同的三套除尘系统。
1、每套除尘系统引风量确定:
熔铝炉使用的是蓄热式烧嘴,排烟系统由主排烟管路和辅助排烟管路组成,蓄热式烧嘴的主排烟管路排烟量…………由于熔铝炉扒渣和加料不会同时进行,为减小除尘系统总引风量,山东集中熔炼炉厂家,节约除尘系统投资。每组三台熔铝炉按两台风量考虑,在炉门导烟罩上方设切换电动蝶阀,哪座炉门打开工作,哪个相对应的电动蝶阀开启;炉门关闭,相对应的电动蝶阀也关闭。
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