中频感应熔炼炉-隆达工业炉-中频感应熔炼炉原理

熔铝炉结构形式及特征

1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环---，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品，延长炉子使用寿命。 

2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，---提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，---了---的熔化速率和很低的能耗。

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器---地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，中频感应熔炼炉，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。 

4、炉门结构合理密封，炉门口无须加炉；炉门密封严，中频感应熔炼炉原理，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。 5、炉顶加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。 

6、采用节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。